Lo más probable es que muchos de ustedes tengan un puesto de perforación en el taller o una máquina de perforación.
En este artículo, el autor del canal de YouTube Hands from Shoulders le contará cómo realizó una mejora muy simple y útil para este tipo de máquinas, lo que le permite fijar de manera fácil y confiable la pieza de trabajo sobre la mesa durante las operaciones de perforación.
Materiales
- Tuercas, arandelas, perno M12
- Tuerca M14
- Madera redonda de acero
- tira de acero
- Pintura en aerosol.
Herramientas utilizado por el autor.
— Búlgaro
— Hoja de diamante de 125 mm para metal y acero inoxidable
- Perforadora, o soporte de perforación
— Máquina de soldar
- Vise, cinta métrica, marcador, regla, cuadrado.
Proceso de fabricación.
Entonces, como partes principales, necesitará un perno M12 extendido, así como una arandela y una tuerca.
Además, necesitará un tronco redondo de acero de un diámetro similar. También puede usar una tubería de acero adecuada o una tubería de perfil.
El maestro no usó un disco de corte abrasivo estándar, y lo reemplazó con un acero con un recubrimiento de diamante.
Tal disco corta el acero un poco más lento, sin embargo, sirve varios órdenes de magnitud más, lo que justifica su valor.
Después de cortar los bordes de la pieza de trabajo, estos son los rastros del corte.
A continuación, se corta una pieza de madera redonda a una longitud de 350 mm, aunque todo esto se selecciona individualmente.
Ahora se suelda una tuerca M14 a uno de los extremos de la madera redonda. Después de esto, la escoria se derriba y se limpian las costuras.
De hecho, casi todos los detalles. accesorios listo, y van de la siguiente manera.
Para el trabajo casero, necesitará otra pieza de acero en forma de un plato pequeño, puede estar hecho de una tira o esquina de acero. En el caso de utilizar un tubo de perfil como palanca, ni siquiera se necesita una placa.
Solo queda soldar una ronda de acero con una tuerca a un tocho rectangular. Esto debe hacerse con mucha precisión, el eje de la tuerca debe ser perpendicular al plano de la placa. Luego este elemento estructural se limpia y pinta con pintura en aerosol.
Así es como se ve un soporte de perforación especial, que lo convierte en una máquina de perforación.
La cabeza del perno M12 es ideal para una guía en T en una mesa de rack.
Todo está listo para probar. La altura de la abrazadera se puede ajustar con una tuerca, y la pieza se fija manualmente.
Lo más interesante es que la altura de la parte fija depende solo de las capacidades del bastidor y de la longitud del perno guía.
Para una mejor fijación de las piezas de metal, puede colocar una pequeña muesca en la parte inferior de la placa o pegarle un trozo de papel de lija. Si planea trabajar con piezas cuyas superficies no son deseables para dañar, pegue en una placa un trozo de cuero ligero, silicona u otro material antideslizante. Un refuerzo aún mejor es la pieza de piel lubricada con una pequeña cantidad de colofonia natural. Creará tanta fricción que la pieza no saltará de la abrazadera bajo ninguna circunstancia. Es esta propiedad de la colofonia la que usan los violinistas y violonchelistas, frotando la superficie del arco con ella. También es posible usar soluciones alcohólicas de colofonia; cuando se secan, también restaurarán propiedades y aumentarán la fuerza de fricción en varios órdenes de magnitud.
Agradezco al autor por una mejora simple pero útil para una máquina de perforación o soporte de perforación.
¡Todo buen humor, buena suerte e ideas interesantes!
El video del autor se puede encontrar aquí.