Seguramente muchos de ustedes a menudo se encuentran con el proceso de moler piezas de varias formas.
En este artículo, el autor del canal de YouTube "Ohyo56" le contará sobre el diseño del bloque de molienda que hizo, y muy a menudo lo usa.
Es accesorio Tiene varios usos diferentes.
Materiales
- tableros de madera
- Laca transparente
- Tornillos para madera
- Papel de lija.
Herramientas utilizado por el autor.
— Destornillador
— Abrazaderas
— T-Track Clips
— Molino de mano
— Molino de radio con cojinete de empuje
- Indicador de superficie de marcado, regla
- Perforadora
— Sierra circular
- Cepilladora, punzón, cuchillo, mazo, tornillo de carpintería, lápiz, cinta métrica.
Proceso de fabricación.
Para el cuerpo del bloque, el maestro eligió una tabla de pino con dimensiones de 20X40 mm. En primer lugar, él alinea su trasero.
Luego necesita cortar una pieza de trabajo con una longitud de 200 mm. Esta será la base del dispositivo.
Como abrazadera, es adecuada una barra de una tabla de avellana con un diámetro de 10X10 mm. El maestro utiliza el carro para cortarlo, y la pieza de trabajo en sí está rígidamente fijada con un tope angular y una abrazadera para la guía en T.
Para que la segunda barra resulte exactamente igual que la primera, primero se pone énfasis en el tamaño de la primera, y luego se realiza un corte.
Como resultado, el maestro recibió dos piezas de igual longitud. La barra se presiona contra la base y se aplica la marca necesaria de la ranura futura.
A continuación, el asistente establece la altura deseada de la hoja de sierra.
Sobre la base, se realizan dos cortes de acuerdo con la marca. Luego verifica la precisión del ancho de la ranura y elimina todo el material restante en unas pocas pasadas. En este caso, es mucho más adecuado. DADO ranurando hoja de sierra ajustable. Le permite hacer una ranura del ancho y la profundidad deseados en una sola pasada.
Como las superficies externas de la base no fueron procesadas, el maestro elimina una capa delgada, eliminando astillas y defectos.
Lo siguiente es moler el bloque en una mesa con hojas de papel de lija de grano fino pegadas a él.
Usando una arandela o una brújula, debe marcar los radios en dos extremos.
El maestro elimina aproximadamente el exceso de material con una fresa manual con una fresa de radio con un cojinete de empuje.
Una cepilladora realiza una obtención más precisa de una superficie redondeada.
El ajuste final es la molienda ordinaria.
Todos los lados del bloque de presión también están rectificados y sus bordes están ligeramente redondeados.
Después de instalar el bloque de sujeción en su lugar y fijarlo por todos los lados con papel del mismo grosor, el autor debe marcar dos agujeros para los tornillos de sujeción.
Se perfora un orificio en una máquina perforadora de un espesor ligeramente menor que el cuerpo del tornillo autorroscante, solo en el bloque de presión. Luego se hacen agujeros piloto para tornillos autorroscantes.
Ambas partes están casi listas.
Después de colocar el papel de esmeril frente al banco de trabajo, se corta una tira del ancho deseado. Ahora la unidad principal está envuelta en papel como una tapa en un libro o cuaderno.
A esto le sigue el premontaje, la comprobación de la tensión del papel y la fiabilidad de la fijación.
El autor decidió cubrir el bloque de presión con una capa de barniz de aerosol transparente.
Todo está listo para probar. El lado redondeado del bloque es muy conveniente para manejar varios elementos de radio.
Al expandir el dispositivo en un vicio a 90 grados, el autor procesa los extremos de la pieza de trabajo.
También se puede utilizar para grandes superficies planas.
Y, por supuesto, redondear y procesar bordes afilados.
En este dispositivo, reemplazar el papel tomará literalmente unos segundos. Por lo tanto, cambiar el papel a uno más grande o más pequeño es una cuestión simple. Es suficiente desenroscar los dos tornillos.
¡Agradezco al autor por una herramienta simple pero útil para el taller!
¡Todo buen humor, buena suerte e ideas interesantes!
El video del autor se puede encontrar aquí.