Seguramente aquellos de ustedes que trabajan con metal a menudo enfrentan la necesidad de doblar un cuadrado de acero, una tira y otro laminado de metal.
En este artículo, el autor del canal Be Creative de YouTube le dirá cómo hizo uno de los dispositivos más simples para resolver estos problemas.
Este producto casero es extremadamente fácil de fabricar, requiere un mínimo de herramientas y lleva unos minutos. Y como materiales, son adecuados casi todos los adornos de metal grueso. Sí, en este sitio hay más de una docena de dispositivos de doblado diferentes, tienen mucha más funcionalidad, pero son muy difíciles de fabricar.
Materiales
- Placas de acero de 10 mm de espesor.
- tira de acero
- Tornillos de cabeza hueca M10 con cabeza avellanada
- Tornillos M8 con hexágono y cabeza redonda.
- Aceite de motor o grasa WD-40.
Herramientas utilizado por el autor.
— Pinza electrónica
— Captura Geyfer
— Destornillador
- Perforadora, tornillo de banco
— Búlgaromuela abrasiva
— Toque, brocas para metal, avellanado
- Marcador, núcleo, llaves hexagonales.
Proceso de fabricación.
En primer lugar, el maestro marca los centros de dos agujeros futuros en una placa de acero de 50X90X10 mm a una distancia de 13 mm del borde.
Sujetar la pieza de trabajo con una empuñadura de géiser perfora dos agujeros pasantes con el uso obligatorio de lubricante (por ejemplo, WD-40).
Se utilizará como tira una tira de acero de 10X25 mm y una longitud de unos 50 cm. Encuentra una línea central en ella, marcándola con una pinza en ambos lados.
Centre la placa en relación con el mango y marque los agujeros. Luego realiza la perforación con grasa.
Luego, el hilo M10 se corta en los agujeros del mango.
En un lado de la placa, los agujeros están avellanados debajo de las cabezas avellanadas de los tornillos de sujeción.
Ahora la placa se atornilla con tornillos M10 para un hexágono con cabeza avellanada.
En la siguiente etapa, el maestro marcó cuatro agujeros en la placa del mostrador, los taladró y cortó el hilo M8 en ellos. También perforó agujeros de acoplamiento para tornillos en la primera placa.
Todos los detalles están casi listos, el autor los conecta con cuatro tornillos, dejando un espacio de varios mm entre las placas.
Para el último ajuste de la herramienta, fija una tira de acero en un tornillo de banco, se la pone accesorio, y aprieta los tornillos.
Luego, el autor hace un doblez de prueba. El ángulo de la placa de presión se apoya contra una vice esponja. Marca con un marcador una capa de metal para ser removida.
El prensador se fija en un tornillo de banco, y el material sobrante se elimina con una amoladora con una muela abrasiva.
Ahora nada impide doblar la tira de acero en un ángulo de 90 grados con un radio mínimo.
La próxima prueba será un cuadrado de acero de 10X10 mm. Se coloca el dispositivo sobre él y se aprietan los tornillos.
Después de realizar la operación de doblado, se aflojan los tornillos y se retira el dispositivo.
¡Tales resultados son proporcionados por un dispositivo tan simple! También pueden intentar doblar la tubería, pero deberá llenarse densamente con arena para no sufrir una "fractura" en la curva. Por supuesto, un pequeño inconveniente e inconveniente es la necesidad constante de desenroscar y apretar los tornillos de sujeción. Para la optimización, puede conectar cuatro abrazaderas excéntricas, luego todo será mucho más conveniente y más rápido.
Además, si fija una tubería en un tornillo de banco cerca de la pieza de trabajo, entonces la curva de la pieza de trabajo se puede obtener con un radio grande.
¡Agradezco al autor la idea de una herramienta simple pero muy útil para el taller!
¡Todo buen humor, buena suerte e ideas interesantes!
El video del autor se puede encontrar aquí.