Hola a todos los habitantes de nuestros sitios. Muchos radioaficionados saben que una fuente de alimentación es una parte costosa de todos los dispositivos electrónicos y, a menudo, no es posible comprar una buena fuente de alimentación, pero todos los que comienzan a comprender las partes de la radio tienen una vieja unidad de computadora que se ha dejado atrás durante mucho tiempo y no se ha utilizado. En este artículo, le diré cómo hacer una fuente de alimentación de laboratorio para varios dispositivos, como, por ejemplo, un amplificador.
Primero debes decidir qué necesitas construir, esto:
* La unidad de computadora en sí, mi potencia era de 350 vatios, que es suficiente para todo con un margen.
* Contrachapado, tengo 4 segmentos.
* Sierra de calar eléctrica.
* Destornilladores.
* Soldador y accesorios de soldadura.
* Taladro.
* Papel de lija, gran tamaño de grano.
* Uñas, preferí las uñas con un pequeño sombrero.
* Tapones de goma extraídos de tubos de ensayo químicos.
Cuando tenga todo lo que necesita, puede comenzar a desmontar la fuente de alimentación de la computadora.
Primero, desenrosque los pernos superiores que sujetan la cubierta.
Desatornillándolos, vaya a los cuatro tornillos del refrigerador.
Después de eso, liberaremos el tablero de la caja, también hay tornillos allí, en mi caso todavía hay un tornillo negro en el medio, que no noté al principio.
Pero, como resultó, la placa no se puede extraer de esta manera, debe soldar los cables desde la conexión a la entrada de alimentación de 220V. Tenga cuidado, los condensadores cercanos aún no se pueden descargar y emiten un poco de corriente de alto voltaje.
También soldamos los cables del interruptor.
Ahora la placa de la unidad es fácilmente extraíble y
El edificio nativo ya no nos es útil.
Lo siguiente que eliminaremos del bloque será un montón de cables, ya que solo necesitaremos 3 de ellos, este es amarillo (12V +) y azul (-) y verde para encender.
Para que la unidad encienda el cableado verde, soldamos al lugar de acumulación de cables negros.
Y ahora limpiaremos todo del polvo, no fue posible limpiar el refrigerador, lo desarmé y lo engrasé correctamente.
Ahora todo está limpio y ya puede proceder a la fabricación de la caja.
Armados con una sierra de calar, cortamos el lado inferior, lo hice 8 mm más en cuatro lados que el tablero en sí.
En el medio hice un agujero para el tornillo e hice algo de dinero para hacer un hilo, con la ayuda de él y cuatro tornillos, el tablero se sujetará en los bordes.
Sujetamos el tablero a la madera contrachapada en el perno central.
Después de eso, probamos otra pieza de madera contrachapada y medimos la longitud y la altura que necesitamos. Hice la altura un poco más grande que el refrigerador en sí, para que la fuente de alimentación no fuera tan voluminosa.
Antes de cortar la parte delantera, marcamos un lugar debajo de nuestro refrigerador, estará justo en el centro.
Hacemos un círculo con un lápiz y perforamos dos agujeros, hacemos una distancia entre ellos de aproximadamente 2 mm, después de lo cual aflojamos el agujero, eliminando así la partición para iniciar el archivo de rompecabezas.
Moler el asiento más fresco.
Nos probamos, él se sienta bien allí).
Con un taladro pequeño hacemos cuatro agujeros para que los pernos fijen el enfriador.
Ahora puede cortar la pieza de trabajo en el frente.
El frente, por así decirlo, la parte más importante del bloque está listo, por analogía cortamos la pared posterior.
Intentamos en las paredes, se ve bien, depende de las cubiertas laterales.
Después de haber probado la pared lateral en un ángulo uniforme, delineamos el lugar para cortar con una esquina.
La pared lateral está lista, necesita otra de lo mismo. Solo encierra en un círculo el anterior.
Debajo del cable de 220 V, hacemos un enchufe, al igual que en el caso nativo, necesitamos colocarlo en la parte frontal de la unidad.
Lo vi con el mismo rompecabezas, listo.
Apriete el tapón con dos pernos estándar.
Después de hacer agujeros profundos en el panel frontal debajo de los pernos, sujetamos el enfriador.
Veamos cómo se verá todo esto, parece que se ve bastante bien, por supuesto que no soy diseñador).
Clavamos los lados inferior y frontal de nuestro bloque en dos clavos con un pequeño sombrero.
Como nuestra unidad se encenderá y apagará, también necesita un interruptor, lo coloqué al lado del enchufe para el enchufe.
Hacemos un lugar para el cambio, lo principal aquí es no exagerar, luego simplemente pasará el rato, lo que no es muy bueno.
El interruptor se sentó apretado y no juega.
Con el refrigerador instalado, el panel frontal se ve así.
Como el panel posterior debe tener una salida de ventilación, hacemos un golpe ovalado con una sierra de calar.
Para conectar los diversos dispositivos que se utilizarán con esta unidad, se necesitan bloques de terminales, los encontré en una resistencia escolar.
En el reverso todo se aprieta con una tuerca y se presiona una placa con contacto estañado con su ayuda.
Tomó dos de estos bloques de terminales, uno va a más potencia, el otro a menos.
Y se ve como el panel frontal desde el exterior.
Una vez colocado el panel posterior, lo clavamos en la parte posterior con el panel frontal ya fijado.
Como inicialmente no pensé que los cables de conexión de 220 V en mi caja nativa fueran cortos, tuve que reemplazarlos por otros más largos.
Solde un cable al enchufe y el otro a través del interruptor.
La fuente de alimentación se marcó para indicar que el cable azul tiene menos 12 voltios y el cable amarillo es más la misma línea.
Además, solde más alto, menos se encuentra en la parte inferior.
Sujetamos el tablero a cuatro tornillos.
El panel frontal ahora está equipado con componentes electrónicos, por lo que solo queda hacer la parte superior y asegurar los lados.
Por analogía con la parte inferior, también cortamos la cubierta superior. Lo arreglamos en cuatro clavos a lo largo de los bordes.
Martillamos en dos cubiertas laterales, también para 4 clavos.
Para no cometer un error con la polaridad al conectar, hice íconos aclaradores con un destornillador, más y menos, ahora sin errores.
En conclusión, agregué 4 patas en la parte inferior, hechas de tapones para tubos químicos, las corté por la mitad, ya que eran altas y apretadas con 4 tornillos, uno para cada pata.
La fuente de alimentación del laboratorio está lista para esto, con su ayuda puede escuchar la radio del automóvil, verificar si hay bombillas y encender el amplificador del automóvil.
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