En la mayoría de los casos, para la fundición de metales, se utilizan hornos muy complejos que funcionan con madera o carbón. Uno de los autores propuso una versión única de un horno hecho de un cubo convencional. Una construcción tan simple permitirá fundir metales como plomo, aluminio y similares sin ningún problema. Y la estufa funciona con electricidad, por lo que no es necesario controlar constantemente si la leña se ha agotado.
Materiales y herramientas:
- cables de alimentación para conectar el horno (este es un cable para 220 V o sí para 120 V);
- un cubo
- arena y yeso;
- pintura en aerosol que puede soportar altas temperaturas;
- taladro y taladro;
- cinta aislante.
Proceso de fabricación
Primer paso Preparación del elemento calefactor
Como elemento calefactor, se utilizará una espiral de una estufa eléctrica con una resistencia de 28 ohmios. En este ejemplo, la espiral se conecta usando dos cables de 120V cada uno. También es deseable poner a tierra el horno, por lo que su uso será más seguro.
Paso dos Preparación de la capacidad del horno.
En la siguiente etapa, se hacen paredes refractarias del horno. Una mezcla de yeso y hormigón en una proporción de 1k1 es la más adecuada para estos fines. También se puede usar concreto, pero es probable que no resista las diferencias de alta temperatura y se agriete. Al moldear una pared refractaria, se pueden usar platos de papel desechables o papel de aluminio. También en esta etapa, no debe olvidarse de los agujeros para la salida de los cables de alimentación.
Además de hacer refractario, también debe cubrir el balde, de lo contrario el calor saldrá del horno.
Paso tres Instalación de un elemento calefactor.
El elemento calefactor está instalado en un horno que está realmente listo para esto. La espiral debe colocarse libremente en el horno. La pintura en aerosol a alta temperatura se utiliza como aislamiento. Después de esto, los contactos deben aislarse adicionalmente con cinta aislante.
Eso es todo, el horno está listo, puede comenzar la primera prueba. Primero, el horno debe calentarse durante no más de 20 minutos en forma abierta y luego dejarse enfriar por completo. El siguiente calentamiento se realiza durante 40 minutos.Gracias a este procedimiento, se libera humedad residual del recubrimiento refractario. Es necesario trabajar con el horno con cuidado; no debe haber materiales inflamables cerca de él. Ahora todos pueden lanzar cualquier pieza de aluminio sin ningún problema.
