Hoy decidí continuar con el tema de mini-taladros caseros, mini-taladros, mini-cortadores, etc.
Estamos hablando de una herramienta muy simple de fabricar, que puede realizar fácilmente todas las operaciones anteriores, es decir, grabado, taladrado, taladrado, corte de plástico, láminas metálicas no ferrosas: aluminio, latón, bronce de hasta 1,5 mm de espesor, etc.
Este es realmente un taladro universal, que, con sus pequeñas dimensiones, es muy conveniente de usar, se adapta bien a la mano y es bastante capaz de realizar trabajos serios con plástico, madera, hueso, metal y otros materiales.
Durante más de 3 años he estado usando mi mini-amoladora en mi trabajo y, lo confieso, me ayudó a ganar mucho dinero al reparar productos en miniatura, como anteojos, varias joyas (pulir el producto) y otros trabajos donde el procesamiento fino de piezas antes de soldar o para Conexión más duradera con mini pernos.
Entonces, aquí hay una foto de mi mini-ejercicio:
El elemento principal de mi mini taladro, como probablemente ya haya entendido, es el extremo del eje flexible de un taladro antiguo (en la foto)
Es decir, de su parte final (en la foto), para esto es necesario desenroscar el resorte del eje flexible y obtener este elemento (en la foto a continuación, que debe cortarse para hacer una tuerca para sujetar a la placa y se libera el eje para la boquilla del engranaje:
y boquillas (un soporte extraíble de fresas dentales), que son de tales modificaciones:
Personalmente uso la boquilla directa con mayor frecuencia, aunque existen problemas al reparar artículos pequeños, cuando puede llegar al lugar de reparación solo con un soporte con una abrazadera de fresa rectangular (afortunadamente, tengo las tres configuraciones de boquilla), pero diré nuevamente que en 90 % de casos, se usa una boquilla directa (promedio en la foto).
En estas boquillas o puntas (como también se las llama), todavía se utilizan fresas con un diámetro de 2,35 mm. Aquí están en la foto:
Estas son fresas para una boquilla directa.
Para puntas anguladas (boquillas): las fresas son más cortas y tienen una ranura (ranura) al final. (No le mostré fresas cortas, ya que se usan muy raramente, y funcionalmente son exactamente las mismas que las largas).
Tal herramienta dental se usó incluso con nuestros abuelos.Ahora estos ejes y puntas flexibles son completamente diferentes, neumáticos, con suministro de aire, etc., pero hay muchas personas como la mía en el producto casero, además, casi nunca se usan, y no es difícil conseguirlos (en tiendas equipo médico o de dentistas familiares).
Lo admito honestamente, los obtuve gratis cuando eliminé un consultorio dental en nuestra empresa en 2004.
Entonces, después de 8 años de almacenar este "gadget", decidí convertirlo en una herramienta que es muy necesaria para cualquier maestro.
En primer lugar, decidí unir de forma compacta al extremo existente del eje flexible del taladro un motor eléctrico de la potencia requerida, pero de pequeñas dimensiones.
Encontré un micromotor en una vieja grabadora de video fuera de servicio. (Consejo: muy buenos motores de múltiples vueltas y potentes en los secadores de pelo, que son utilizados, básicamente, por todas las mujeres).
Además, era necesario conectar de manera confiable y más simple estos dos mecanismos.
Decidí usar engranajes de plástico ordinarios, que se usan en cajas de engranajes de viejos juguetes mecánicos, que, gracias a Dios, tengo en abundancia.
Puede usar cualquier otro engranaje que se combine en los dientes y el diámetro, según sus capacidades, pero le recomiendo encarecidamente que el engranaje del motor eléctrico sea más pequeño que el extremo del eje del taladro flexible, por lo que aumentará la potencia de su mini taladro.
Por supuesto, recoger los engranajes para los diámetros del eje que tengo (el extremo del eje flexible del taladro y el motor eléctrico) es idealmente imposible, pero el problema se resolvió de manera muy simple. Taladré los agujeros de aterrizaje de los engranajes para los diámetros requeridos (0.1-0.2 mm menos que el diámetro de los ejes) y los puse en el eje del taladro y el motor eléctrico.
(en la foto sostengo la boquilla y el motor eléctrico en mis manos, luego estarán conectados por una placa de montaje).
Queda por hacer una placa para conectar nuestro motor eléctrico al extremo del eje flexible del taladro.
Para hacer este montaje, utilicé una placa de aluminio de 2 mm de espesor.
Puede tener esa configuración, aunque esto no es necesario, todo depende de su imaginación:
Lo principal, y es muy importante, es perforar con precisión los agujeros en esta placa.
La distancia entre los centros de los agujeros en la placa debe coincidir exactamente con la distancia entre los centros de los dos engranajes colocados en los ejes y combinados entre sí para rotar los engranajes (lo siento, abstruso, pero no puedo explicarlo más fácilmente). Así:
Es necesario que cuando el motor eléctrico gire, los engranajes giren fácilmente entre sí sin atascarse y sin deslizarse entre los dientes.
Aunque aquí puede cometer un error de 1-1.5 mm, que puede solucionarse aumentando los agujeros para montar el motor eléctrico en una dirección u otra (haciéndolo en forma de elipse).
Después de que el motor eléctrico esté completamente fijo y el eje flexible del taladro termine en nuestra placa de montaje, debe haber un pequeño espacio (0.1-0.2 mm) entre los dientes de los engranajes para una fácil rotación.
Y también es muy importante que los engranajes no tengan desviación horizontal durante la rotación, es decir, los agujeros en ellos deben perforarse estrictamente perpendicularmente.
Para artesanos inexpertos, idealmente en ángulo recto con la superficie del engranaje.
Así:
Entonces todo es simple:
Aseguramos nuestro extremo del eje flexible del taladro a la placa de montaje:
Sujetamos el motor eléctrico con pernos a nuestra placa de montaje:
Nos ponemos nuestros engranajes y obtenemos una unidad de potencia para bricolaje con el nombre de un mini taladro.
Conectamos nuestra boquilla para fresas con una unidad de potencia terminada y conectamos la potencia al micromotor.
Como puede ver, me atasqué en el motor, un micro interruptor de un secador de pelo y un conector de alimentación, lo cual es muy conveniente.
Conectamos el poder y el trabajo.
P.S.Un inconveniente significativo de mi mini taladro, hasta cierto punto, era que las boquillas solo podían sujetar fresas de dientes o taladros con un diámetro de 2,35 mm, y si era necesario sujetar, por ejemplo, un taladro de menor o mayor diámetro, era imposible de usar.
Pero nosotros, amigos, siempre encontraremos una salida.
Esto es lo que hice:
Compré en Ali Express este con un diámetro interno de aterrizaje en el eje (esto es muy importante) 2.3 mm.
Además, tomé un bosque de pinos de marca, le rompí la cabeza y planté un minipatrón comprado en Ali Express.
Esto es lo que sucedió:
Demostración de trabajo:
Funciona perfectamente, prácticamente no hay golpes.
Ahora puedo perforar agujeros de 1.0 a 3.0 mm con mi mini taladro y estoy muy satisfecho con lo que deseo para usted.
Respeto
Maestro, Michael - MNS1961.