Fresadora CNC de bricolaje

Estimados visitantes del sitio, a partir del material presentado por el autor, aprenderán cómo hazlo tu mismo Es posible hacer una fresadora CNC para el procesamiento de madera.
Ya no es sorprendente que los chicos ensamblen tales máquinas por su cuenta, prácticamente de lo que tienen a la mano, entre los maestros que ya obtuvieron una buena experiencia en esta dirección, que los maestros comparten entre sí.

Con el desarrollo de la tecnología, en la producción humana, primero se reemplazaron los mecanismos, luego las máquinas, hoy la robótica y las computadoras, lo que brinda a las personas productos de alta calidad, y lo más importante para el fabricante, esto también es un mínimo de matrimonio. el robot no irá de baja por enfermedad))

Veamos de todos modos, nuestro autor logró crear una máquina CNC y ¿qué necesitaba para esto?

Materiales
1. aluminio (chatarra)
2. motor paso a paso
3. fresa
4. manguera flexible
5. eje
6. rodamiento
7. alambre
8. computadora (antigua)
9. espuma
10. tierra
11. madera contrachapada
12. tuercas de muebles avellanados
13 jeringas
14. aceite de motor
15. perno prisionero

Instrumento
1. torno
2. soplete
3. crisol
4. horno de fundición de metales no ferrosos
5. cortadora de poliestireno
6. esmeril
7. toque
8. sierra para metales
9. archivo
10. calibrador a vernier
11. perforadora
12. rompecabezas
13. regla
15. juego de llaves
16. martillo
17. destornillador

El proceso de crear una fresadora CNC con sus propias manos.

Entonces, echemos un vistazo al principio, que en realidad significa el CNC, pero todo es extremadamente simple: este es un control de programa numérico. La primera máquina con control numérico fue desarrollada y patentada en 1804, y fue a principios del siglo XIX). La máquina estaba ubicada en una fábrica de tejidos y varias posiciones del mecanismo estaban codificadas en tarjetas perforadas, por lo que elevar o bajar la lanzadera podría hacer que la programación de patrones simples.

Hoy, la humanidad ha ido muy lejos en el campo de la ciencia y la tecnología, las computadoras han entrado fuertemente en nuestras vidas, de hecho, ¿qué puedo decir si las máquinas CNC ya están ensambladas independientemente de los medios disponibles en la rodilla?)

Para crear la máquina, el autor necesitaba bastante chatarra de aluminio, que fundió en un horno improvisado, de un soplete y varios ladrillos de cerámica.El autor adquirió la primera experiencia en fundición y fundición de aluminio durante la fabricación de la máquina; se hicieron moldes para fundir los rodamientos de rodamientos lineales.Thomas está inundado y se enfría.Aquí hay un espacio en blanco.El maestro transfiere el espacio en blanco resultante al taller.
Todo está preparado y fundido para su posterior procesamiento en un torno.Trabajando directamente en un torno. En el curso del trabajo sobre la fundición y fundición de metal, el autor llegó a la conclusión de que se requiere un horno primitivo pero de metal.Con el metal fundido, ha terminado hasta ahora, luego el maestro preparó una máquina de corte de poliestireno.Plantilla contorneado.Cortar los espacios en blanco de espuma, servirá modelo durante la posterior fundición de aluminio. El modelo está recubierto con una mezcla de construcción.Luego, nuevamente, fundición de aluminio, pero ya en forma de tierra.El primer panqueque es grumoso, como se esperaba)Entonces todo fue como un reloj.Se está preparando otro lote de formularios.Reparto y ya sobre la mesa en el taller.Dibujar y cortar la plantilla nuevamente.El autor perfora la pieza de fundición en los lugares previstos.Procedimiento con bastidores de portal.El maestro hizo rodamientos lineales a partir de los pasadores de un automóvil GAZ-53.Guías sobre el eje X = 25 mm, y sobre el eje Y = 20 mm. Montaje de la base de la máquina.La ranura de la carrera termina en un torno.Producción de una tuerca con ajuste de holgura.Intentando en el eje Y.Luego hubo problemas, una grieta en el metal! Colapso completo!El autor no se desespera y lanza el segundo detalle y nuevamente un crack, ¡oh horror!El maestro ya quería escupir sobre todo, pero, sin embargo, se reunió y reconsideró la situación y llegó a la conclusión de que la forma de la pieza debe cambiarse. Así lo hice, ahora todo está bien))Refinamiento y montaje de nodos.Se instala un motor paso a paso. Y de nuevo una grieta.La pieza se vuelve a fundir y aburrir de una nueva manera.Una mesa temporal de madera contrachapada se sujeta con tuercas avellanadas atornilladas para sujetar piezas.Los cerebros de la máquina y todo lo relacionado. electrónica.Eje cortado.La unidad del sistema está ensamblada.Además, el autor crea un sistema de lubricación.Las grúas están hechas de caprolon.Con la ayuda de una grúa, se regula el flujo de aceite, el maestro tiene 1 gota en 3 minutos.El maestro instaló un cable en las mangueras para evitar que se doble.Se hizo una sartén para recoger el aceite.Prueba de funcionamiento.El primer trabajo en la máquina)El autor lo hizo! ¡Hurra! Ahora tiene su propia fresadora CNC. Como puede ver, si quiere todo, solo una persona simple puede hacerlo; solo quiere) Se pueden hacer muchas cosas talladas interesantes y hermosas en esta máquina, la imaginación está limitada solo por el tamaño de la máquina) En el futuro, el autor va a crear una máquina mucho más, para un trabajo serio, ya hay experiencia)

Esto concluye el artículo. ¡Muchas gracias por su atención!
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¡Este artículo es solo para fines informativos!