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Rectificadora de banda

Rectificadora de banda

Otro el modelo rectificadora de banda que se considera en este artículo. Una de las tareas que el maestro se propuso en la fabricación de la máquina es el ensamblaje de la máquina en uniones atornilladas (sin soldadura).

Herramientas y materiales:
-Perfil de tubería;
- esquina;
-Placa de metal;
-Sujetadores;
-Arandelas de plástico;
-
-
- cuatro ejes
-Gas de primavera;
-Mango de madera;
-Motor eléctrico;
-Roulette;
-Ushm;
-Perforadora;
-Conjunto de llaves abiertas;
-Conmutador;

Paso uno: proyecto
El maestro abordó su trabajo a fondo e hizo un dibujo para cada detalle. Descargue los dibujos a continuación.


Paso dos: placas
Para poder colocar una cinta de diferentes longitudes en la máquina, el maestro hizo una máquina con una base variable. Se implementa de la siguiente manera. Dos tubos de perfil de menor diámetro (un péndulo se fija en uno y una mesa de soporte en el otro) se insertan en dos tubos de mayor diámetro. En tubos de mayor diámetro, las placas se fijan en ambos lados. Se perforaron agujeros en las placas (y en el mismo eje con ellos en tubos grandes) y se cortó un hilo. Las manijas con una horquilla se atornillan en los agujeros. Para ajustar, desenrosque el mango, ajuste el tubo interno a la longitud deseada, fíjelo con un mango con una horquilla. En la parte inferior de las placas, se fija un estante.



















Por otro lado, se instalan dos placas en las que se fija un pilar trasero de una tubería de perfil.La parte superior del soporte sobresale por encima de las placas. Parte de una pared está cortada.










Los bastidores se unirán a la mesa usando las esquinas.


Paso tres: tensor
La banda de lijado tiende a estirarse, por lo que se requiere un tensor en el diseño. Algunos maestros instalan un resorte retorcido debajo de la palanca, pero el autor decidió colocar un resorte de gas. Se hace un bucle de una placa de metal.









Desde el perfil hace una palanca. Sujeta un lazo y un mango de madera a un lado de la palanca. El mango es necesario para la conveniencia de cambiar las cintas. Presione la palanca hacia abajo y coloque una nueva cinta. El otro extremo de la palanca se coloca en el corte de la pierna. La palanca se fija con un perno. Entre las paredes de los perfiles, se instalan arandelas de plástico. En la otra parte del bucle, el rodillo está fijo.










Instala un resorte de gas.




Paso cuatro: tabla de soporte
En el tubo de perfil asegura la placa. Inserta una tubería en la tubería inferior de la máquina, repara.






Paso cinco: péndulo y motor
En una tubería fija en el perfil superior de la máquina, se atornilla un péndulo con rodillos. Hace y repara, en un péndulo, una placa de presión. Instala el motor. Un cuarto rodillo está unido al eje del motor. El motor principal utilizaba 1 caballo de fuerza. (aprox. 750 W) y velocidad ajustable.





El asistente advierte de la necesidad de colocar los rodillos en el mismo plano. Después del montaje y las pruebas, el autor tuvo que ajustar los rodillos.


La lijadora de banda está lista.


9.4
8.6
9.3

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3 comentario
Alexander invitado
En general, el "4". Sin embargo, la base, la cama, no es como una clase, está encadenada a la mesa para siempre. La base del tubo de perfil en el que se monta el pasamanos es demasiado corta (los dos tubos de perfil “grandes” en los que van los tubos “pequeños” tienen la misma longitud, y el inferior debe ser más largo, correspondiente a la extensión mínima del soporte con rodillos).
Muy bien hecho, alta calidad, pero hay un error fundamental. El hecho es que para las bandas abrasivas se requiere una velocidad lineal de la banda de 25 ... 30 m / s. Esto significa que para el motor de 2800 rpm, se requiere una polea motriz con un diámetro de 200 mm, el ajuste de velocidad no es necesario aquí, ya que no hay necesidad de ajustar dentro del 15%. Usted, a juzgar por la foto, tiene una velocidad mucho menor.
no todo es malo y considerado, el maestro es guapo

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