.. Pero estoy seguro de que en la sociedad urbanizada actual, incluso una tecnología tan simple será útil para alguien ...
Todo comenzó con el hecho de que mi suegro me llamó y me preguntó si tenía un fuerte punzón "rígido". Necesita un lugar en un espacio limitado para atornillar los tornillos en el aglomerado laminado. El destornillador no encaja, ¡tienes que trabajar con un destornillador! Y "comenzar" con un destornillador es bastante difícil: primero debe romper la capa decorativa superior con un punzón, de lo contrario el tornillo se deslizará. Y decidí hacer un punzón y dárselo a mi suegro ...)))
... En el sótano, tenía varios archivos que recogieron óxido. (Es decir, como archivos, ya no se pueden usar). Decidí usar uno de ellos como espacio en blanco para el punzón.
Entonces necesitaba:
1. El archivo antiguo.
2. Un corte de un mango de un rastrillo.
3. Corte de una tubería de agua DU15
4. Pegamento PVAD
El kit de herramientas también es mínimo:
1. Taladro.
2. amoladora angular (o esmeril)
3. Cualquier sierra en un árbol.
4. Papel de lija (preferiblemente).
Para empezar, encontré un archivo y un identificador de un rastrillo. (Siempre tengo varios recortes para palas, rastrillos y otras herramientas en mi stock, porque, además de su propósito principal, es un material muy bueno para hacer varios mangos de madera ... Bueno, como ahora, por ejemplo))))) :
Como la parte de trabajo de la lima de agujas en mi producto, por el contrario, desempeñará el papel de una espiga, la puse al lado del mango y la marqué con un marcador en el último segmento, un poco más largo que esta parte de trabajo:
Después de eso, corté la parte del mango que necesitaba:
En la fabricación de mangos de herramientas de madera, es imperativo que la parte delantera se refuerce con un anillo de metal antes de martillar el mango. Esto es necesario por dos razones: en primer lugar, cuando golpea el vástago, el árbol puede agrietarse, y en segundo lugar, cuando trabaja con la herramienta, es esta parte del mango la que soportará la carga máxima y el árbol puede no resistir.
Decidí hacer un anillo de metal con una tubería de agua DU15. Usando una amoladora angular con una rueda de corte, corté unos 2 cm de tubería:
Luego preparé un asiento para este anillo, para el cual marqué la distancia correcta en el árbol ...
Y cortar a través de la marca incisión anular. (La profundidad del corte es tal que aproximadamente el diámetro exterior de mi anillo de metal permanece en el árbol:
Por cierto, para una carpintería tan áspera y, al mismo tiempo, pequeña, utilizo tal sierra, que hice con una sierra manual para paneles de yeso. (Solo hice un cableado y afilé los dientes como una sierra para metales en un árbol):
Luego, con un cuchillo que cayó debajo de mi brazo, corté el diámetro extra, dejándolo un poco más de lo necesario y estrechándolo solo al final para que el anillo se superponga ligeramente:
.. Y lo martilleó todo el camino:
Además, colocando la rueda de esmeril pétalo en el "molinillo", procesé el mango resultante, redondeando los bordes de metal y madera:
Después de instalar un taladro en el portabrocas eléctrico, cuyo diámetro es ligeramente menor que el diámetro del vástago de la aguja, perforé un agujero axial ciego en la pieza de trabajo. Al mismo tiempo, no usé un tornillo de banco, pero sostuve la pieza de trabajo en una mano y el taladro en la otra.
Sé que es una violación grave de las precauciones de seguridad, pero tengo una amplia experiencia en dicho trabajo y, por lo tanto, para mí, dicha operación es bastante segura. Siempre, si necesita perforar un cilindro de madera "a lo largo del eje", hago exactamente eso: comenzar "a ojo", y luego, cuando el taladro ya es lo suficientemente profundo, periódicamente baje ligeramente la pieza de trabajo, permitiendo que gire en mi mano. (Perforo a bajas velocidades). Por lo tanto, logro la alineación: el árbol es bastante blando, y si la pieza de trabajo "golpea", puede corregir su posición hasta que el taladro se haya profundizado.) ¡Pero recomiendo no repetir mi método, sino usar la máquina o taladrar con una pieza de trabajo fijada en un vicio! !!
Entonces el mango está casi listo. Puedes recortar el archivo. Antes de martillarlo, lo sumergí en una dispersión de PVA. Proporcionará una unión confiable y fortalecerá el árbol empapándolo alrededor del metal:
Después de eso, clavé el archivo en el mango con un martillo, dejando solo su vástago sobresaliendo:
Corté el trozo extra, lo sujeté al portabrocas y lo envolví con papel de lija, finalmente lo procesé. (El proceso en sí no tomó fotos. Las manos estaban ocupadas))))
Afilado con el mismo círculo de pétalos de esmeril:
Pensé que para la operación para la que lo estoy haciendo (perforar agujeros para tornillos en un aglomerado laminado), un afilado tetraédrico es mejor ...
Eso, de hecho, es todo. El punzón está listo:
Para que pueda "ocultarse en una bolsa"
... o más bien, en su bolsillo, necesita encontrar algún tipo de "vaina". En su papel, un corcho de plástico de un tornillo de montaje rápido encaja perfectamente:
Ahora puede llevarlo con seguridad en su bolsillo ...))))
Este punzón lo puede hacer fácil y rápidamente usted mismo. Al mismo tiempo, pasé entre diez y quince minutos haciéndolo. (Y describió una hora entera
)No necesariamente para esto necesitas un archivo. Se puede usar cualquier metal adecuado. ¡Incluso un clavo ordinario! Además, si el acero no es de carbono, es aconsejable remachar el extremo antes de introducirlo en la madera. Si es difícil, es un poco cortar, hacer un avión ... O puedes martillarlo con uno redondo: el punzón no es un destornillador, si gira, no da tanto miedo)))).