Al trabajar con pequeñas piezas de hierro, vale la pena prestar atención a las herramientas, reactivos y tecnologías que utilizan los joyeros. Por supuesto, los equipos y herramientas altamente especializados son demasiado caros para usar en el hogar, en el negocio de los pasatiempos, sin embargo, algunas de las herramientas de los joyeros son bastante accesibles y muy fáciles de trabajar y mejoran la calidad de nuestro manualidades.
En la fabricación de artesanías, a veces es necesario fabricar pequeños hemisferios o esferas de metal. A veces como un objeto independiente, a veces como una cierta protuberancia en la parte. Puede ser un elemento puramente funcional o decorativo. Lo hacen, por regla general, de chapa delgada por deformación plástica. Es bastante posible completarlo con un martillo con un enérgico semicircular, pero se necesitará una buena cantidad de habilidad y paciencia para que el resultado se vea decente. Los hemisferios pequeños son extremadamente convenientes de hacer usando una herramienta especial común entre los joyeros. La forma correcta y la limpieza de la superficie son maravillosas. Conoce a los punzel y anka.
... se utilizan para estampar y moldear piezas de joyería. De acuerdo con la configuración de las ranuras en las placas, están equipadas con punzones con la misma configuración y están hechas de acero aleado de alta calidad, y su parte de trabajo debe tratarse con calor y pulirse. Telesov M.S. Vetrov A.V. "Producción y reparación de joyas".
Está claro que es más conveniente y divertido simplemente elegir y comprar, pero el costo de la misma, como cualquier buena herramienta, es bastante alto (especialmente porque generalmente hay kits a la venta) y, a menudo, no nos atrevemos a arrancar la cantidad correspondiente de nuestro presupuesto familiar para nuestro propio entretenimiento.
Sin embargo, hay una salida: hacer hazlo tu mismo. No permita una copia, pero digamos que sí, un análogo funcional, y su costo será mínimo. Estamos hablando de anchoa de plomo y golpes de bolas de rodamientos. Material de desecho, una herramienta terminada, puede resultar no tan hermosa, pero bastante funcional. Además, en un ancla de plomo, es posible exprimir no solo un hemisferio, sino a veces una forma bastante intrincada, solo necesita cuidar el punzel correspondiente. El plomo, por supuesto, es mucho menos duradero que el acero para herramientas, sin embargo, nadie prohíbe volver a fundir y usar de nuevo el anclaje laminado por chispa.En resumen, para un uso poco frecuente en un pasatiempo, eso es todo.
Que necesitamos
Herramientas
Es útil el conjunto mínimo habitual de herramientas de banco, un martillo pesado ... más cerca del martillo. Aquí también tomamos una buena cubierta o yunque, donde ellos (con un martillo) pueden ser manejados sin temor a romper algo.
Fuente de calor bastante potente. Se usó un soplete y una antorcha de gas de potencia comparable funcionaría. Al final, los hooligans lanzaron sus nudillos de latón sin plomo, derritiéndolo en un fuego ordinario.
Algo para sacar suavemente un tarro caliente y pesado y verterle plomo fundido. Apenas muchos tienen ácaros de herrero, pero debe ser algo así. Aquí se usaron dos alicates. Tal vez, las garrapatas también son adecuadas para extraer uñas no grandes. Por cierto, vale la pena cuidar las buenas manos de lona, en el peor de los casos, un par de guantes de trabajo comunes, ponerse uno encima del otro, las quemaduras, es algo muy doloroso y no se cura rápidamente, especialmente en las manos.
Materiales
Chatarra de plomo. Realmente, no sé dónde conseguirlo, excepto las baterías. Todavía hay algunos cables míticos con trenza de cinta de plomo blindada. Me encontré con su corte, pero los cables en sí no sucedieron. Probablemente todavía en algún lugar.
Un molde para anka potencial: una lata es buena. De conservas de pescado. Tal piso, no alto.
Una docena de ladrillos, para la construcción de un refugio a prueba de fuego durante la fundición, para que el calor no se hinche.
El metal puede crisol. Para plomo y fusión simple, una lata es bastante adecuada, aunque el volumen debe ser apropiado. Usado con una capacidad de 3l. porque, a pesar de que el volumen de nuestro futuro ancho es pequeño, el volumen de chatarra es mucho mayor. Si no hay una capacidad lo suficientemente grande, puede vomitarse durante el proceso de fundición.
Bolas de rodamientos fallidos. Vale la pena mirar los puntos de recolección de chatarra.
Entonces
Se desmontó una batería en desuso de un automóvil de pasajeros. auto. Las placas estaban libres de embalaje seco en la medida de lo posible. Después de lavar con agua, están bien secos y enrollados. Golpearon un poco el yunque con un martillo, de modo que ocuparon menos espacio en el crisol.
La forma estaba hecha de madera. Con la expectativa de facilidad de extracción. La forma cuadrada, además, parecía más atractiva.
Se encontró un recipiente de metal adecuado. En un drovnik vacío, lejos del bosque, en el piso de tierra, se erigió una especie de soporte de ladrillo. Su tarea es evitar que el calor explote desde el quemador a los lados, y la "cubierta" en la parte superior reduce un poco la pérdida de radiación infrarroja. Todo esto es más relevante cuando se funde, por ejemplo, aluminio, pero aquí no dolerá. Peligro de incendio, de nuevo menos.
Por cierto, no sería malo poner un cubo de arena cerca del pecado, del pecado. Y una cosa más: no olvide que los humos de plomo son muy peligrosos y que todas nuestras evoluciones deben realizarse al aire libre o bajo una buena capucha, y después de trabajar con plomo, lávese bien las manos con jabón. Y no hay refrigerios ni pausas para fumar: el metal se acumula en el cuerpo durante mucho tiempo sin signos externos, y luego será demasiado tarde.
Hasta que se encienda la lámpara, intentamos sacar y volcar nuestro crisol con la ayuda de los ácaros de herrero improvisados. En munición completa - con guantes. Si todo funciona bien, encendemos el quemador y esperamos.
Periódicamente miramos hacia adentro. El plomo fundido de las placas de la batería flota debajo, y los óxidos y residuos de empaque flotan. Tendrán que sostenerlo con un palo o un trozo de hierro al verter plomo en el molde.
Entonces, esperaron la fusión, se calentaron un poco más para que hubiera un cierto margen de temperatura y el plomo no se congelara durante el proceso de vertido. Apagamos la lámpara o el quemador, nos vestimos con guanteletes y sacamos con alicates o lo que tengamos guardado de las herramientas, un frasco del nido. Vierta plomo fundido en el molde.
Oh la! Bueno, después de todo, lamenté una buena pieza de madera hasta el fondo, clavé una pieza más o menos adecuada de una delgada, esa es la esquina y se quemó, sin embargo, no habría funcionado mucho: las maderas eran coníferas y debido al alto contenido de resina estaban muy carbonizadas y quemadas.La superficie de la fundición no es particularmente lisa. Bueno, el primer calor es irregular.
Pero como todos nos reunimos aquí, deberíamos probar cómo funciona. En realidad, fue interesante lo difícil que es golpear un receso en el casting.
De la vieja válvula del motor del automóvil, hecha, con permiso, un punzel.
Moler en una pequeña esmeril y pulir un poco.
Bueno, todo resulta, pero hay que actuar con un mazo, de lo contrario, esa zona no está "impresa".
Sin experimentar más con formas de madera, lo lancé a una lata. Del pez. Come el contenido, lava el frasco y la sartén está lista.
El segundo calor. No hay lodo de los óxidos, y en general, la experiencia es una gran cosa.
Voila! La superficie resultó ser mucho más uniforme, sin poros y conchas. Mejores esperanzas, el plomo no soldaba al banco hasta la muerte. Es cierto que era necesario cortar un lado engrosado de la lata en varios lugares golpeando una sierra con metal y rasgando la lata a lo largo de los cortes. Por cierto, esto también es mejor hacerlo en guantes: una alta probabilidad de cortes.
También había otro "punzel": una rótula, una parte de las palancas de dirección de un automóvil. Lo puse en un barril y USTED RESPIRA con un mazo.
Esto es lo que podemos hacer. En el centro, este es el centro de un gran anillo aserrado por una sierra de calar. En realidad desperdiciar. El material es cobre. Después del recocido, se moldeó para probar con mis nuevas herramientas. Resultó bastante bien, así que lo tomé, solde la oreja, la barnicé para que no se pusiera verde y le di un colgante al niño. Estaba muy contento Preguntas anticipadas: anillos con patrones, estos son detalles de un candelabro de madera.
Bueno, y "guinda del pastel": haga una caja para que el instrumento mienta, no mienta. Los espacios en blanco hechos de listones de madera se cortan de antemano. Con ranuras para la cubierta de madera contrachapada o fibra. Queda por cortar el tamaño deseado, el pegamento y los clavos en la parte superior. Cortar el fondo y la tapa. La parte inferior también está en el PVA con clavos, y en la tapa hay un orificio para el dedo. Eso es todo.
Oh si También firme el final de la caja para no hurgar.
