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El cuchillo más simple de una hoja de sierra

El cuchillo más simple de una hoja de sierra

Esta instrucción trata sobre un cuchillo de hoja de sierra muy simple. El cuchillo está hecho de metal, por lo que es fuerte, confiable y afirma ser un "cuchillo de supervivencia". En el proceso, el autor no utilizó un horno de endurecimiento, es decir, la dureza del metal se mantiene igual que en el disco de corte original. Pero si aborda este proceso de manera más profesional, entonces necesita endurecer el cuchillo y luego liberar el metal. Además, será extremadamente difícil manipular manualmente el acero endurecido.

La funda también está hecha para el cuchillo, el autor los hizo de PVC. Aquí se usó una tubería de PVC como material. Pero mejor, por supuesto, es el material de follaje.

Materiales y herramientas para hacer un cuchillo:
- hoja de sierra;
- una pieza de tubo de PVC;
- horno doméstico;
- pequeños pernos con tuercas;
- taladro ();
- molinillo ();
- alicates;
- archivos;
- papel de lija de varios tamaños de grano;
- vicio y abrazaderas;
- marcador y más.


El proceso de hacer un cuchillo:

Primer paso Perfil de cuchillo
Lo primero que debe hacer es crear y dibujar un perfil de cuchillo. Para hacer esto, necesita un marcador o un rotulador. Para entender si un cuchillo será conveniente, primero puede dibujarlo en cartón y cortarlo. El autor hace su cuchillo el mayor tiempo posible. Deja el diente cortante, en el cuchillo se encuentra en la parte posterior. Se puede usar para algunos propósitos. Además, el cuchillo ya tendrá un orificio terminado, lo que le permitirá sujetarlo bien, bien o sujetarlo a algo.



Paso dos Cortar un perfil áspero
Luego tienes que cortar la forma rugosa del cuchillo. Si trabaja como amoladora, no sobrecaliente el metal, de lo contrario habrá vacaciones y toda esta empresa perderá su significado. Si el metal se sobrecalienta, deberá templarse. Un cambio de color indica sobrecalentamiento. También puede cortar el perfil con una sierra manual para metal, es más largo, pero no sobrecalentará el acero.

No es necesario esforzarse por cortar de inmediato todas las curvas, etc. Cortar lo más recto posible.



Paso tres Estamos modificando el perfil.
Ahora el contorno áspero del cuchillo necesita ser alisado, el perfil debe tener su aspecto final.Para eliminar una gran cantidad de metal, puede usar un molinillo o un molinillo. Para el procesamiento final, trabajamos con archivos. También aquí Dremel con una boquilla adecuada puede venir al rescate.




Paso cuatro Afilado de cuchillos
Para cortar bien el cuchillo, haga biseles de alta calidad. Primero, dibuje en la cuchilla y luego muela el metal con una lima, sosteniendo la pieza de trabajo en un tornillo de banco. Es más rápido este trabajo para realizar una amoladora, pero de nuevo, existe un alto riesgo de sobrecalentar el metal. Los biseles en ambos lados deben ser lo más simétricos posible, por lo que se recomienda dibujar una línea de centrado a lo largo de la cuchilla que la dividirá en dos partes. Esto generalmente se hace con un taladro del mismo diámetro que el grosor de la pieza de trabajo.





El autor tenía un conjunto muy pequeño de herramientas, por lo que afiló el cuchillo con lo que tenía a mano. Realizamos trabajos rudos con archivos y luego nos armamos con piedras de afilar. Para un afilado fino, el autor decidió usar la parte posterior de la taza, ya que no había piedra de afilar a mano. Para el afilado profesional, necesita una piedra de agua japonesa. Sin embargo, muchos artesanos afilan papel de lija fino y fino.

Paso cinco Funda de cuchillo
El autor decidió hacer la funda de PVC, para esto se utilizaron dos piezas de tubería. En longitud, deben corresponder al tamaño de la parte cortante del cuchillo. Sujete las tuberías en un tornillo de banco y corte ambos. Luego necesitas un horno doméstico. Lo calentamos a una temperatura de 200 grados centígrados y colocamos las tuberías allí. Bastante rápido, el plástico se vuelve blando, ahora necesita ser removido y alineado en dos hojas. El material se sujeta entre dos piezas y se deja enfriar.






Después de un tiempo, de nuevo enviamos las láminas de plástico al horno y nuevamente lo conseguimos. Ahora tenemos que sostener un cuchillo entre ellos. Como resultado, las hojas tomarán la forma deseada. Al final, taladre agujeros en ellos y apriete la vaina con tornillos y tuercas. Entonces solo queda cortar el exceso y la funda está lista. El autor no tuvo mucho éxito, pero con firmeza.

5.5
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