Cada tonto puede hacer un cuchillo con una sierra de cinta y otras herramientas similares. Pero para hacer un cuchillo de alta calidad de forma manual, deberá hacer un gran esfuerzo y pasar tiempo. Pero puedes hacer cuchillos manualmente, y muchos artesanos hacen esto. Y en términos de calidad, no son de ninguna manera inferiores a los que se hacen en equipos geniales.
El autor hizo este cuchillo casi a mano. Una excepción será un molinillo, con la ayuda del autor, el autor cortó el metal para acelerar un poco el proceso, pero no es necesario usarlo, puede manejarlo con una sierra para metales habitual.
También se utilizó un taladro eléctrico, con el que se taladran agujeros para pasadores. Tampoco es necesario usarlo, puede perforar agujeros con un taladro manual o no usar alfileres en absoluto. Consideremos con más detalle cómo se hace el cuchillo.
Materiales y herramientas utilizados por el autor:
Lista de materiales:
- madera para almohadillas en asas;
- varillas de latón (para pasadores);
- acero de alta calidad y alto contenido de carbono ();
- pegamento epoxi;
- aceite para impregnación de madera.
Lista de herramientas:
- una sierra para metales;
- molinillo
- para un molinillo (preferiblemente);
- taladro;
- Un buen conjunto de archivos para madera y metal;
- marcador, papel, tijeras (para hacer una plantilla);
- papel de lija de varios tamaños de grano;
- abrazaderas, vicio;
- horno y aceite (para endurecimiento);
- Alicates, martillo.
El proceso de hacer un cuchillo:
Primer paso Cortar un perfil áspero
Para hacer un cuchillo de calidad y no participar en la improvisación en el proceso, se recomienda que primero dibuje un contorno de cuchillo en el papel y luego lo corte. El perfil de cuchilla terminado también puede descargarse de Internet y luego imprimirse en una impresora.
Rodeamos la plantilla con un marcador en una lámina de acero y procedemos al corte. El autor corta las partes principales con un molinillo, esto se puede hacer manualmente, pero dado que hay un molinillo, ¿por qué no usarlo?
Bueno, entonces tomamos una herramienta manual, en nuestro caso es una sierra para metales. Cortar el perfil principal. En algunos aspectos, dicha sierra puede girarse, pero aún así no puede cortar muchas esquinas. Para resolver el problema, haga varios cortes y corte el área del problema en pedazos.
Paso dos Molienda gruesa
Después de cortar, el perfil no será ideal, pero debemos hacerlo uno. Para estos fines, sujetamos la pieza de trabajo en un vicio y procesamos a lo largo del contorno con archivos.Este trabajo lleva mucho tiempo, mucho tiempo, pero en general es bastante factible de forma manual.
Paso tres Taladrar agujeros
En la sección de la cola, donde estará el mango, taladre dos agujeros para los pasadores. El diámetro del taladro se elige dependiendo del diámetro de las varillas existentes, deben ajustarse firmemente en los agujeros. Si el metal no está endurecido, los agujeros se pueden perforar fácilmente con un taladro convencional.
Paso cuatro Formamos biseles y completamos trabajos básicos con metal.
Fue el momento más crucial en la fabricación del cuchillo: la formación de biseles. Deben ser simétricos, de lo contrario, al cortar objetos masivos, el cuchillo se llevará a un lado, e incluso los biseles no simétricos no se ven muy bien. Antes de comenzar a trabajar, debe marcar los biseles en la cuchilla. Lo más importante es la línea de centrado, que se dibuja a lo largo de la cuchilla. Al moler, nos enfocamos en él, lo que le permite hacer biseles en el mismo ángulo. Esta línea se puede dibujar con un taladro del mismo diámetro que el grosor de la cuchilla.
Trabajamos nuevamente con herramientas manuales, aquí necesitaremos un buen archivo para metal. Sujetamos la cuchilla en el tablero con abrazaderas y nos ponemos a trabajar, para detener el tablero, puede apretar los tornillos, etc.
Cuando formamos los biseles, podemos proceder a rectificar la cuchilla. Primero usamos papel de lija grande para eliminar arañazos profundos, y luego todo es cada vez más pequeño. El papel de lija funciona mejor cuando se humedece en agua.
Paso cinco Endurecimiento de metales
La cuchilla está lista, ahora se puede endurecer para que sostenga el afilador durante mucho tiempo. El metal se calienta a tal temperatura que no es atraído por un imán y luego se enfría en aceite. La temperatura deseada se puede obtener soplando carbones con un secador de pelo, por ejemplo. El autor usó un quemador y varios ladrillos refractarios.
Después del endurecimiento, se debe seguir un paso como las vacaciones. Gracias a esto, nuevamente suavizamos un poco el metal para que no sea frágil. Por lo general, hacen esto con un horno doméstico, le ponen un cuchillo y calientan durante una hora a una temperatura de 200-300 grados Celsius. Luego apague el horno y deje enfriar con el cuchillo en el estado cerrado. Se hicieron las vacaciones y ahora el cuchillo no se romperá, sino que saltará bajo altas cargas mecánicas.
Paso seis Limpieza
Después del enfriamiento, el metal se oscurece, será posible ver rastros de aceite quemado, escamas, etc. Limpiamos todo esto con la ayuda de papel de lija no muy grande. Al final, la cuchilla ya se puede pulir.
Séptimo paso. Hacer un bolígrafo
Para el cuchillo, debe hacer superposiciones en el mango. Hay dos opciones para hacerlo, primero puede cortar el perfil del mango de la barra y luego cortarlo longitudinalmente y obtener dos mitades perfectas. Pero puede que no sea tan fácil cortar exactamente junto con una sierra para metales, por lo que es más recomendable cortar dos almohadillas de receptáculos no gruesos y, además, todavía están rectificadas en el cuchillo.
Primero, cortamos el perfil rugoso de las almohadillas y las pegamos en el cuchillo con pegamento epoxi. No olvide instalar inmediatamente los pasadores, deben sobresalir un poco por encima de la superficie de los electrodos. Sujetamos el mango con dos abrazaderas para que se pegue de forma cualitativa y confiable. El pegamento epoxi generalmente se seca las 24 horas, es conveniente colocar la pieza de trabajo en un lugar cálido, por lo que se garantiza que el pegamento se seque en un día.
El pegamento se ha secado, retire las abrazaderas y tome la escofina, retire las partes masivas del mango y forme el perfil principal. Tan pronto como complete esta tarea, tome un papel de lija grande y continúe trabajando. Llevamos el mango al ideal, reduciendo gradualmente el grano. Debe ser perfectamente liso.
Paso ocho Trabajo final
El cuchillo está casi listo, pero es extremadamente importante para nosotros no olvidarnos de proteger el árbol de la humedad, de lo contrario el mango se volverá rápidamente inútil. Para estos fines, es costumbre utilizar aceites, se absorben en el árbol y ya no absorbe la humedad.Puede comprar aceite especial para el procesamiento de madera o usar aceite de linaza regular.
Al final, afila el cuchillo al estado de la cuchilla. Para esto, el autor tiene una máquina manual especial que le permite configurar la piedra de afilar en un cierto ángulo. También puedes usar papel de lija fino. ¡El cuchillo está listo, ten cuidado y ten cuidado!
