No es ningún secreto que los rodamientos usan acero duradero y resistente al desgaste, gracias a esto el rodamiento dura mucho tiempo. Estas maravillosas cualidades de los rodamientos de acero permiten producir cuchillos fuertes y de alta calidad a partir de ellos. Hoy descubriremos cómo se hace esto.
Noto de inmediato que el proceso de fabricación de un cuchillo a partir de un rodamiento requiere una forja. El hecho es que para obtener una pieza de trabajo, el acero tendrá que ser nivelado, y para esto será necesario calentarlo al rojo vivo y trabajar con un martillo. En cuanto a otras herramientas, su disponibilidad dependerá de qué tan bien haga el cuchillo y qué tan rápido. Por ejemplo, puede afilar con rapidez y precisión una cuchilla, esta máquina es indispensable en la fabricación de cuchillos.
Materiales y herramientas utilizados por el autor:
Lista de materiales:
- jaula de apoyo;
- madera para revestimientos;
- varillas de latón u otro material para pasadores;
- pegamento epoxi;
- aceite para impregnación de madera.
Lista de herramientas:
- molinillo
- tornillo de banco
- horno
- horno doméstico;
- perforadora;
- papel de lija;
- máquina pulidora;
- martillo y yunque;
- lijadora de banda ();
- "dremel";
- abrazaderas
- rompecabezas
- conjunto para grabado (opcional);
- cinta aislante, papel, marcador y otras cositas.
El proceso de hacer un cuchillo:
Primer paso Conseguimos la pieza de trabajo
En primer lugar, deberá desmontar el rodamiento, ya que el autor usó la jaula (parte exterior). Los rodamientos son diferentes, así como las formas de desmontarlos. Sujete el clip en un tornillo de banco y córtelo con un molinillo.
Ahora necesita un horno, el acero debe calentarse a rojo. Lo obtenemos y mientras está caliente lo alineamos con un martillo en el yunque. En principio, después del recocido, debe ser mecanizable y frío. Pero es más fácil nivelar el metal si está caliente.
La pieza de trabajo está casi lista, queda por molerla. Una lijadora de banda vendrá en su ayuda. Después del procesamiento, obtendrá una excelente pieza de trabajo que no es muy diferente del metal comprado, o tal vez incluso mejor.
Paso dos Cortar el patrón
Para hacer un cuchillo, debe presentar una plantilla por adelantado, o puede descargar una lista desde Internet e imprimirla en papel. Luego, corte la plantilla de papel con unas tijeras y péguela a la pieza de trabajo. Si necesita una plantilla en el futuro, simplemente puede rodearla con un marcador.
Llegando a cortar la cuchilla.El autor no tiene una sierra de cinta, lo hace con el molinillo habitual. Sujetamos la pieza de trabajo en un tornillo de banco y lentamente comenzamos a cortarla. En cuanto a las áreas problemáticas en las que necesita cortar a lo largo de la curva, hacemos muchos cortes allí y luego cortamos una pieza. Al final, colocamos una muela en el molinillo y rectificamos el perfil en un círculo para eliminar piezas gruesas, mellas, etc.
Paso tres Molienda
La formación aproximada de la cuchilla ha terminado, proceda a un procesamiento más fino. Vamos y modificamos el perfil de la cuchilla. En cuanto a los lugares difíciles de alcanzar donde el cinturón del automóvil no puede alcanzar, tomamos un dremel con la boquilla adecuada.
Paso cuatro Acabado de la cuchilla
En esta etapa, el autor completa todo el trabajo con metal, sin tener en cuenta el afilado y el pulido de la cuchilla. A continuación se endurecerá, y después el metal será demasiado fuerte para el procesamiento.
Vamos a la máquina de perforación y perforamos agujeros para los pasadores. También puede perforar varios agujeros no pasantes para que las almohadillas se adhieran bien al metal.
El autor hace clavos en la cuchilla, es conveniente descansar sobre ellos con el pulgar al cortar materiales duros. Dichos clavos se pueden formar con un dremel o archivos ordinarios.
Y finalmente, habrá otro punto tan importante como la fabricación de biseles. Puede hacerlo manualmente, aunque tendrá que dedicar mucho tiempo y esfuerzo. Esto se hace más fácilmente, y con alta calidad, en una lijadora de banda. Los biseles deben ser lo más simétricos posible.
Al final, lije toda la superficie de la cuchilla, debe eliminar todos los rasguños gruesos después del rectificado. Tomamos papel de lija fino y procedemos al lijado fino. El papel se puede humedecer en agua, por lo que se pule mejor.
Paso cinco Temple
Al templar el metal, lo endurecemos, esto permite que la cuchilla permanezca afilada durante mucho tiempo. El proceso de endurecimiento siempre debe constar de al menos dos etapas. La primera etapa se está endureciendo, calentamos la cuchilla a un brillo amarillo, mientras que el metal no debe ser atraído por un imán. Aunque hay un punto, para cada acero la temperatura se apaga y el color del calentamiento es individual.
Ahora enfriamos la cuchilla en aceite, se adaptará a vegetales o minerales. Tenga cuidado, ya que el aceite se enciende cuando se sumerge en metal caliente. Como se ve en la foto, auto solo la cuchilla se calienta para endurecerse, y la parte de la cola, donde está el mango, permanece de color oscuro.
La segunda etapa de temple es el temple del metal, debe calentarse a una cierta temperatura y dejar que se enfríe suavemente. Esto se hace para que el metal no sea frágil como lo es después del temple. Para estos fines, generalmente se usa un horno doméstico. La temperatura de calentamiento para templar también es individual para diferentes metales. En promedio, el acero se calienta durante aproximadamente una hora a una temperatura de 200-250 grados centígrados, y luego se deja enfriar suavemente con el horno. Cuanto mayor es la temperatura de calentamiento, más fuerte es el temple del metal.
Paso seis Limpieza y decapado
Después de templar, el metal estará oscuro, puede tener escamas y trazas de aceite quemado. Para eliminar todo esto, tome un papel de lija fino y muela la superficie. Para aumentar la eficiencia, puede usar WD-40 o agua corriente.
Ahora puede comenzar a grabar la imagen o la inscripción, como en este caso. Pegamos la plantilla, pegamos el área alrededor de la cinta aislante y aplicamos el reactivo en el momento adecuado. Lave bien el acero en agua.
Al final, el autor pule el metal a un brillo de espejo. Necesitará una rueda de pulido y pasta GOI, o similar.
Paso siete Forro
Para más trabajo, cubra la cuchilla con cinta aislante. Esto lo protegerá del pegamento epoxi y también reducirá el riesgo de cortes. Procedemos a la fabricación de almohadillas en el mango. Dibuja el contorno del bolígrafo en un bloque de madera y recórtalo.Luego cortamos la pieza de trabajo a lo largo y como resultado obtenemos dos mitades absolutamente idénticas.
Perforamos agujeros en las almohadillas y esparcimos pegamento epoxi. Ensamblamos el mango en los pasadores con pegamento. Sostenga el mango firmemente en un tornillo de banco o abrazaderas hasta que el pegamento se seque por completo.
Cuando el pegamento se seca, procesamos el mango en una lijadora de banda. El trabajo más delicado se realiza manualmente con papel de lija.
Paso ocho. Finalización
El trabajo de acabado puede considerarse la impregnación de una pluma con aceite u otra sustancia similar. Esto se hace para proteger la absorción de humedad del sudor del árbol. Los cuchillos clásicos usan aceite de linaza.
El cuchillo está listo, afílelo al estado de la cuchilla. Esto se puede hacer con papel de lija fino o dispositivos especiales de molienda.
