Al pintar con vidrio, no puede prescindir de cortar elementos pequeños con bordes curvos. Estos pueden ser elementos de vidrieras, funciona en la técnica de fusión: sinterización de vidrio coloreado en un horno especial, formación de vidrio en caliente.
El corte de vidrio, tanto en el caso de un corte recto como en el caso de un corte curvilíneo, es aproximadamente el mismo: la primera etapa, en una superficie limpia y seca del vidrio, se realiza un rasguño continuo desde el borde hasta el borde del vidrio en el lugar correcto. Diamante facetado o cortador de vidrio de rodillos de carburo. Se recomienda que la superficie de vidrio en el lugar del rayado esté ligeramente engrasada con queroseno, sin embargo, recientemente se han utilizado ampliamente cortadores de vidrio equipados con una unidad especial que suministra la mezcla de aceite y queroseno desde el recipiente en el mango del cortador de vidrio directamente al rodillo de carburo. A la manera de un bolígrafo. Sí, un punto importante: al aplicar un rasguño, una lámina o pieza de vidrio debe mantenerse sobre una superficie plana y ligeramente elástica. En los talleres de vidrio, para esto, se usa tradicionalmente una mesa, cuya cubierta está adornada con fieltro denso. En casa con trabajo poco frecuente, puede usar una gruesa capa de periódicos sobre una superficie plana.
Entonces, se aplica un rasguño en el vidrio, llega un momento importante y muy crucial: romper el vidrio. A menudo, al cortar vidrio de espesor más o menos significativo, un ligero golpeteo en la parte posterior del vidrio, opuesto al rasguño, conduce a la formación de una grieta.
También hay herramientas especiales que le permiten ejercer una fuerza de "rotura", exactamente en un lugar específico. Por ejemplo, un rompedor de baldosas cerámicas, que forma parte de un cortador de baldosas portátil. La baldosa cerámica se coloca en un borde especial del rompedor, opuesto a los rasguños hechos por el rodillo de carburo, un énfasis especial equipado con una palanca para un mayor esfuerzo, presiona la superficie de la baldosa, a ambos lados del corte. El trabajo esta hecho.
También hay una versión en miniatura de bolsillo de un interruptor de corte de este tipo. Diseñado para cortar baldosas cerámicas. Tiene todas las características de una versión "adulta": una rueda de corte de carburo, un interruptor. El costo y la facilidad de uso son mucho más bajos.
Se puede decir un prototipo.
Pasemos a herramientas más altamente especializadas.Es para romper cristales. En la segunda etapa de corte, se usa un cortador de vidrio separado para rascar.
Un disyuntor simple para vidrio grueso de "pantalla". Diseño potente, los topes están bastante separados, son "ombligos" especiales hechos de plástico, al parecer, intercambiables. Las manijas están accionadas por resorte y regresan independientemente a la posición completamente abierta. No hay limitador para romper la profundidad.
Galletas algo complicadas para vidrio grueso.
Dispuesta, de manera ligeramente diferente, la diferencia principal es el sistema de palanca en el conjunto de bisagra, que permite reducir el esfuerzo requerido en las manijas: en el cuestionario al ingresar a los cortadores de vidrio, puede omitir la columna "entrenamiento físico". Cuestan más que simples, más que un orden de magnitud.
Y, por último, el más adecuado para vidrieras de colores no gruesos (3 mm de espesor), una variante del interruptor. Diseño elegante que se parece mucho a los alicates. La aplicación de la fuerza multidireccional es proporcionada por el diseño de las mordazas: son algo más anchas que la forma curva y habitual. La herramienta, a diferencia del colega anterior, no tiene un resorte de retorno, pero está equipada con un ajustador de profundidad de rotura. Esto es para romper el vidrio y no romperlo en polvo. El conjunto incluye tapas de silicona en las esponjas para que la plancha no golpee el vidrio y no deje rasguños. Los tapones, de acuerdo con las revisiones de las vidrieras, se deshilachan con bastante rapidez, en lugar de ellos, los labios no están envueltos con cinta adhesiva, cinta de papel. Tampoco funcionan por mucho tiempo, pero son económicos y fáciles de reemplazar. Hay una "vista" en la esponja superior.
En las tiendas nacionales, especialmente metropolitanas, dicha herramienta es, por no decir, barata. Inspirado por el fabricante pinzas de vidrio de alicates viejos, Decidí repetir esta experiencia: el diseño del interruptor no es sofisticado. Se acabaron los viejos alicates, era necesario que "este negocio" adquiriera nuevos y económicos.
A pesar del costo moderado, los alicates resultaron ser bastante buenos y durante algún tiempo realizaron sus deberes directos y mordaces. Pero llegó el momento del vidrio, se recogieron los materiales, las herramientas, principalmente también, necesitaban un interruptor e incluso se encontró en el amado y querido Ali Express. Por cierto, a un precio muy asequible, debemos rendir homenaje a los descendientes de Confucio y Lao Tzu. Sin embargo, no había fuerzas para esperar más de un mes para que el paquete llegara a nuestro desierto, tuve que abordar el archivo.
Lo que se usó en el trabajo.
Herramientas
Un conjunto de herramientas de banco, utilizaba una amoladora eléctrica, una máquina de perforación, una amoladora angular pequeña (amoladora) con discos de corindón de diferentes grosores. Tornillo de banco. Pequeño quemador de gas para soldar.
Materiales
Además de alicates experimentales, soldadura y fundente para soldadura de quemadores, herrajes M5, algunas glándulas de bronce de una caja con basura de "plomería".
Bueno, no te alejarás del destino. Se despojaron los alicates experimentales: corté los mangos de plástico con un cuchillo afilado, sin ellos, de alguna manera, significativamente, hmm ... más elegante. Los mangos son buenos para grandes esfuerzos y aquí, en vidrieras delgadas, no son necesarios. Luego puede colocar trozos de termotubo de espesor adecuado en los mangos.
Tan pronto como los esfuerzos aplicados a los mangos no sean demasiado grandes, es posible aliviar los alicates de punta plana de la pieza de trabajo drenando todo el exceso. Afuera, estas son costillas de refuerzo. Póngalos en un esmeril con una piedra de grano grueso, al final, un poco alisó una piedra más pequeña.
Al mismo tiempo, en el esmeril, en el mismo lugar, hizo un área plana para marcar y perforar agujeros en el mango, para montar el medidor de profundidad del interruptor. Nada complicado: el tornillo M5 tiene una longitud adecuada, con una contratuerca. Todavía me pregunto cuán fácil es perforar agujeros en los alicates; parece que el acero para herramientas, pero no, se perfora con calma.
Inicialmente, hice un agujero para el hilo e intenté cortar el M5, pero el grifo se cerró muy fuerte, tenía miedo de romperlo. Ligeramente perforó un agujero y organizó una plataforma con una lima mágica, donde sería conveniente soldar la tuerca.
Solde la tuerca con una antorcha de gas, con cuidado para que la soldadura en el hilo no se adormezca. Los residuos de fundente ácido se lavan con agua tibia, un cepillo duro. Es conveniente usar un cepillo de dientes usado. Seque la pieza de trabajo en la estufa (la batería de calefacción central no es adecuada). Los flujos de soldadura feos incrustados se pueden eliminar con un archivo o un archivo medio.
Continuó el alivio de los alicates. No una mano temblorosa, un pequeño "molinillo". Agarró una manija en un vicio, "el paciente abrió más la boca" y probándose, en la batalla. Por supuesto con auriculares y gafas en la cabeza.
Lo dejó grueso a los lados, y con menos peso y más lejos del borde con el que puede trabajar. Bueno, las pinzas y muescas de modo antiguo, en un nuevo instrumento, habrían parecido algo inapropiadas. La regla del buen tono de cerrajería es opacar los bordes afilados.
Ha llegado el momento de los labios curvos. Deben ser un poco más anchos que los alicates (palanca) y curvados, sonriendo.
Después de revisar mis pequeñas piezas de hierro, encontré algo así en la basura del "agua": un adaptador de agua con ejes desplazados, para ajustar la distancia central al instalar "mezcladores". Se debe asumir el bronce.
El cilindro más pequeño encaja perfectamente en el más grande y está bastante apretado. Todo el conjunto se coloca de manera bastante conveniente en los labios de los alicates. Está decidido: haremos esponjas con ellos. El bronce está bien soldado y generalmente procesado, no demasiado duro y se garantiza que no rayará el vidrio. Es cierto que habrá que dejar el hilo en el cilindro interno; si lo rectifica, será demasiado delgado.
Hice esponjas en blanco: corté los fondos con una sierra para metales, nivelé los bordes de un bloque con un papel de lija de tamaño mediano
Ajustó las esponjas con un "molinillo" para que se ajustaran bien a mis "anillos de omnipotencia", limpió las superficies de contacto correspondientes con un papel de lija, lo untó con pasta fundente y lo sujetó en la posición "de trabajo". Tiró de los mangos de los antiguos alicates con una soga, por uno de los mangos, sujetados en un tornillo de banco, en una posición conveniente para soldar. Encendí el quemador, calenté, solde. Aquí, también, uno debe actuar sin fanatismo y evitar el exceso de soldadura, de lo contrario se esfuerza por fluir donde no debería y soldar todo hasta la muerte.
Una sierra para metales, que sostenía una herramienta casi terminada en una prensa, recortó el exceso de los anillos. Anteriormente, por supuesto, marcándolos. Escribano, rotulador, clavo. Atenuamos los bordes afilados, como de costumbre, cortamos las entradas excesivas de soldadura con una lima. Lavamos los residuos de fundente con un cepillo o un cepillo de dientes en agua tibia y lo secamos.
Tomé una longitud de tornillo adecuada, ajusté el limitador de parada. Probé con un cristal de ventana de 3 mm. ¿Qué puedo decir? Funciona como una bonita. Es muy conveniente cortar piezas pequeñas, francamente pequeñas y de formas intrincadas con una nueva herramienta. Sí, en el último caso, el corte curvo debe romperse desde dos extremos en dos pasos: el resultado es más estable y predecible. Al presionar el cortador en el corte desde un borde, logramos la formación de una grieta corta, de un par de centímetros, repetimos lo mismo, desde el otro borde, puede ser un poco más fuerte. Todo, un trozo de vidrio se rompe a lo largo de la línea de corte.