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Luz LED de bricolaje

Saludos los habitantes de nuestro sitio!
Hoy, junto con el autor del canal de YouTube "Tyap Lyap", fabricaremos una lámpara a partir de una tira de LED. La tecnología de instalación es simple y ha demostrado su eficacia a lo largo de los años de funcionamiento.

Necesitamos una tira de aluminio de 1 m de largo, 5 cm de ancho y 2 mm de grosor.

Y también la tira de LED en sí.

La cinta tiene 5 metros de largo, por lo que se colocan exactamente piezas de 5 metros en esta tira. La cinta en sí ya tiene una base adhesiva, solo antes de pegar el aluminio debe desengrasarse completamente. Bueno, pegamos el plato en una cinta de doble cara al estante que cuelga sobre la mesa. No puedes imaginar nada más simple; muchas más dificultades que las personas tienen cuando intentan alimentar esta creación. Pero lo primero es lo primero.

Entonces, para empezar, todavía vamos a armar una lámpara. El primer paso es cortar la tira de LED en 5 piezas iguales. Como tenemos una cinta de 5 metros, por lo tanto, al final deberíamos obtener 5 piezas de 1 m cada una. La cinta se corta en almohadillas de contacto especiales, que están aquí literalmente cada 3 LED.

Entonces es necesario desengrasar la placa de aluminio, un solvente común servirá.

El borde de la placa debe envolverse con cinta kapton para evitar el contacto de las partes conductoras con aluminio.

A continuación, proceda a pegar la cinta.


Hasta ese momento, el autor ordenó muchas tiras de LED en China y todas fueron ensambladas (soldadas) a partir de piezas de medio metro. La misma cinta es de una sola pieza, aparentemente los chinos han cambiado algo en sus tecnologías. Pero sin jambas, todavía no podría funcionar. Aparentemente, en el momento de la prueba, se descubrió que 1 LED estaba muerto y lo reemplazaron, las huellas de soldadura son visibles.

Y un error más.


En un lugar, como puede ver, se ha pegado una resistencia adicional. Cómo llegó aquí es incomprensible, pero ahora parte de la resistencia actúa como una pista conductora para el LED. Sorprendentemente, todo funciona.

Eso es todo, soldamos la lámpara, vamos a conectarla. Para hacer esto, aplique 12 V de potencia.



Como puede ver, todo funciona muy bien.Ahora la cinta consume una corriente igual a 1.6A, pero a medida que los LED se calientan, es muy posible que esta corriente aumente, al menos se consumirá 1.7A, por lo que debe calcular su fuente de energía a partir de estos números.

El controlador para la cinta debe seleccionarse con un margen (aproximadamente el 20 por ciento), por lo que específicamente para esta cinta, una fuente en algún lugar alrededor de 2.5A (2-2.5 mínimo) sería adecuada. El autor utilizará un adaptador de alguna computadora portátil antigua como fuente. El adaptador es potente, con una salida de hasta 6.5A, esto permitirá que se alimenten 2 cintas inmediatamente.

Y ahora tenemos que rehacer el adaptador y obtener los 12 V requeridos en lugar de 19 V. Si no tiene la fuente de alimentación correcta o simplemente no quiere molestarse con su alteración, entonces, por ejemplo, en el sitio web de Aliexpress puede encontrar fácilmente diferentes controladores de LED, elija su gusto y color.

Como se mencionó anteriormente, el autor encenderá inmediatamente 2 lámparas de esta fuente de alimentación. Pero esta fuente de alimentación portátil tiene un voltaje de salida de 19V, y la cinta, como recordamos, es de 12 voltios. La alteración en realidad no es tan complicada. El autor encontró este método alguna vez en Internet y todavía lo usa con éxito cuando es necesario. Todas las fuentes de alimentación conmutadas similares en su parte de bajo voltaje tienen un controlador PWM, en este caso en forma de microcircuito de 8 pies.

Gestiona las teclas de encendido en función de la información que llega a través de la línea de retroalimentación. Entonces, es precisamente esta retroalimentación la que necesitamos hacer un poco de táctica. Esto se hace cambiando la resistencia de una sola resistencia, solo necesita encontrar la correcta, y aquí son como errores. El autor lo busca mediante una simple marcación, la resistencia deseada se encuentra entre el terminal positivo y el controlador PWM. Es cierto que algunas fuentes escriben que puede estar entre el signo menos, pero aparentemente depende del tipo de chip. Entonces, ponemos una sonda en plus, y la segunda llamamos a la resistencia alrededor del controlador PWM.

Por supuesto, puede encontrar la hoja de datos y descubrir el circuito, pero solo hay dos combinaciones y, si tiene suerte, la primera resistencia será la nuestra.

Suelde la resistencia. Comencemos con el extremo.

Ahora necesitamos descubrir la resistencia de nuestro "microbio". Su resistencia es de 31kOhm.

El siguiente paso es recoger una resistencia variable o una resistencia de recorte de un valor similar y soldarla en la cámara. El autor no tenía una recortadora para 30 kOhm, estaba disponible para 10 kOhm, por lo que en serie con él soldaba una resistencia de 20 kiloohmios.

Y ahora esta guirnalda ahora debe soldarse al lugar de la resistencia nativa. Pero antes de soldar esta guirnalda, debemos configurar los 30 kOhm necesarios y, en realidad, no necesitamos pensar en nada, simplemente gire la recortadora hasta el final para que en total obtengamos los mismos 30 kOhm que necesitamos.


Cuando todo está soldado, conectamos el multímetro a la salida e intentamos obtener la salida de 12 V en la salida de la resistencia de sintonización, a menos que, por supuesto, adivinemos con la resistencia. Encendemos el adaptador, en la salida tenemos un voltaje nominal de 18.5V, pero encienda la resistencia variable y, como puede ver, el voltaje cae.



Bueno, ahora tenemos que configurar los 12V que necesitamos. Para fidelidad, conectamos una bombilla de 12 voltios como carga y configuramos exactamente 12V en la salida.

Eso es todo, ahora puedes soldarlo todo, medir cuánta resistencia terminas y soldar otro componente SMD con el valor nominal de este lugar, que obtienes aquí en esta guirnalda.

Entonces, la resistencia resultante es de 18 kOhm (17.9). Encontramos la resistencia del tamaño correcto y el valor deseado y la soldamos a la placa.



Muy pequeño, por lo que es mejor verificar la calidad de la soldadura para dormir con más calma.


Bueno, todo parece estar bien. Bueno, verificamos inmediatamente con la carga para excluir una caída de voltaje.

En general, todo funciona bien, puede recoger todo esto en el estuche y conectar nuestra cinta ya en su lugar (bueno, en este caso, 2 cintas).





Pues todo está listo. El autor conectó las lámparas en paralelo.



Se puede ver a simple vista que la nueva cinta es mucho más brillante y ahora definitivamente habrá suficiente luz. Bueno, eso es todo por hoy. Gracias por su atencion Hasta pronto!

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2 comentario
¿Un artículo sobre cómo soldar cintas cortadas entre sí o sobre rehacer una fuente de alimentación de 19 voltios de una computadora portátil a un voltaje de 12 voltios?
¿Dónde está algo casero?
Para aumentar la confiabilidad y aumentar la vida útil, es mejor configurar no 12 V, sino un poco menos, 11 voltios, o incluso menos, enfocándose en la iluminación adecuada.

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