Hola a todos, en esta instrucción veremos cómo hacer una herramienta tan necesaria en el taller como una máquina de husillo oscilante. Con él, es muy conveniente procesar agujeros desde el interior, varias curvas y otros detalles que no se pueden procesar con una máquina de cinta y otras herramientas. Debido al hecho de que el rodillo de rectificado sube / baja, la productividad de la máquina aumenta considerablemente, la boquilla se limpia mejor del polvo. Dicha máquina se ensambla de manera bastante simple a partir de los materiales disponibles.
Como la unidad de potencia principal, se utiliza un motor de una lavadora, que se mueve verticalmente en dos bastidores de tuberías. Un pequeño motorreductor de los limpiaparabrisas del automóvil es responsable de subir y bajar el motor. Si el proyecto te interesa, ¡considéralo con más detalle!
Materiales y herramientas utilizados por el autor:
Lista de materiales:
- el motor de la lavadora;
- motor con caja de cambios de los limpiaparabrisas;
- tubos de perfil;
- madera contrachapada;
- pegamento para carpintería;
- tubos redondos;
- ;
- dos interruptores;
- un regulador de velocidad para un motor de 12V (opcional);
- papel de lija;
- varilla de acero con hilo;
- madera en rollo;
- tornillos, tuercas y otras cositas.
Lista de herramientas:
- perforadora;
- tornillo de banco
- grifos para enhebrar;
- molinillo
- máquina de soldar;
- lijadora de banda;
- taladro;
- Calibrador a vernier, marcador, cinta métrica, etc.
Proceso de fabricación de la máquina:
Primer paso Producción de un eje de trabajo.
En primer lugar, es necesario alargar el eje del motor para que el rodillo de rectificado se pueda fijar en él. Aquí necesitamos un eje largo con un hilo en el extremo o simplemente una varilla roscada. Necesitamos conectar esta parte con el eje del motor, para esto necesitamos hacer un adaptador. Medimos el diámetro del eje del motor y perforamos un orificio del mismo diámetro en la ronda hacia el centro. Desde el otro extremo perforamos un agujero para el diámetro del eje de trabajo. El adaptador está casi listo, queda perforar agujeros y roscar los tornillos de fijación. Encendemos el motor y vemos si hay fuertes latidos del eje.
Paso dos Hacer boquillas
Necesitamos hacer varias boquillas para la máquina, de modo que no tengamos que pegar papel de lija cada vez que se dañe la boquilla. Además, las boquillas pueden tener varios diámetros diferentes para diferentes trabajos.
Para empezar, cortamos círculos de madera contrachapada con una corona, y luego los pegamos en rodillos sobre varillas de acero. Aprietamos todo bien con abrazaderas, el pegamento se ajustará a la carpintería.
Luego, la forma de los rodillos debe ser la ideal, para esto necesitamos una lijadora de banda y un taladro. Fijamos el rodillo en la varilla y sujetamos el eje en el portabrocas. Bueno, entonces rectificamos los rodillos en una lijadora de banda, al mismo tiempo que giramos el taladro en la dirección opuesta.
Después de moler, puede pegar papel de lija en los rodillos. Lo cortamos en cintas y luego lo envolvemos en rodillos. Bueno, apretamos todo con reglas de plástico para una unión segura.
Paso tres Fabricación de cuadros
Soldamos el marco, en primer lugar, comenzamos desde la base, está soldado de tubos de perfil. Soldamos dos tubos verticalmente a la base, estos serán los bastidores a lo largo de los cuales circulará el motor.
Debajo de los tornillos del motor hacemos orejas y soportes a los que soldamos trozos de tuberías de un diámetro ligeramente mayor que los bastidores. Después de eso, el motor se puede montar en el marco y soldar en la parte superior de la máquina.
Paso cuatro Motor de limpiaparabrisas
Instalamos un motor desde los limpiaparabrisas, que elevará y bajará el motor de la lavadora. El motor del autor es bastante potente, hace frente no solo al peso del motor de la lavadora, sino incluso a la carga al moler. Para facilitar el trabajo del motor, es mejor suspender el motor principal en los resortes, de modo que sea una especie de "gravedad cero".
Debe instalar una "oreja" en el motor, y un soporte para fijar el motor a los limpiaparabrisas está soldado al marco. Como resultado, queda por usar la biela para conectar el eje de trabajo del motor desde los limpiaparabrisas con la oreja montada en el motor desde la arandela. El motor utilizado por los limpiaparabrisas no gira el eje en un círculo, sino que gira en diferentes direcciones.
Paso cinco Montaje final
Instalamos la plataforma de trabajo, se puede cortar de madera contrachapada u otro material adecuado. Esmerilamos el material y lo barnizamos para que sea agradable poner nuestras manos sobre él. Eso es todo, conecte el cableado y pruebe la máquina en la práctica. El autor controla el motor desde los limpiaparabrisas con un interruptor separado y la máquina arranca por separado.
La máquina funciona bastante bien, hace frente a las tareas. Eso es todo, el proyecto ha terminado, espero que les haya gustado. Buena suerte e inspiración creativa, si decides repetir esto. No olvides compartir tus ideas con nosotros y hecho en casa.