Sucede que necesita perforar uno o más agujeros pequeños, y no hay taladro o taladro / taladro disponible, esto es especialmente cierto para la electrónica de radio en la fabricación de placas de circuito impreso en casa condiciones En este artículo te diré y mostraré qué tan rápido puedes hacer un taladro con una aguja de coser ordinaria y conéctelo a un pequeño motor eléctrico.
Primero necesitamos una aguja para coser, generalmente es muy barata y generalmente se venden en juegos de veinte piezas de diferentes longitudes y grosores. Brand y querido para nosotros no hay nada. Por supuesto, las agujas económicas serán de baja calidad, pero para nuestros propósitos también se ajustarán bien, y no es una pena que las rompas. La foto a continuación es un ejemplo de tal conjunto, un modelo soviético.
Para que con una aguja pueda perforar agujeros en varios materiales no sólidos, solo necesita romper un pedazo del ojal en el extremo (donde se adhiere el hilo). Esto se puede hacer con unos alicates, como yo. Aquí, tenga cuidado para no romperse más de lo necesario: la aguja es frágil en ese lugar.
Eso es todo, puede decir que el taladro está listo para usar. Si tiene una herramienta de perforación, siéntase libre de montar nuestro taladro recién hecho en un portabrocas / portabrocas.
En la siguiente etapa, debe conectar de alguna manera un taladro casero al eje del motor. Haremos esto usando pasta de un bolígrafo, un trozo de alambre de aislamiento y súper pegamento. Para comenzar, estamos buscando una pasta que tenga un diámetro adecuado para que se ajuste al eje del motor de CC con poco esfuerzo.
Me quitaron el motor cuando desarme una vieja videograbadora inoperante, es compacta, pero está hecha con alta calidad. Se declara el voltaje de suministro de 3-12 voltios, pero suministro 20-30, todo funciona bien, si no se calienta durante varios minutos, comienza el calentamiento. Su potencia es suficiente para perforar agujeros.
Entonces, primero debe hacer que el eje sea un poco áspero, hágalo con una piedra abrasiva o papel de lija.Esto se hace para pegar mejor el cilindro de plástico.
Aplicamos un poco de superpegamento, tengo el SLS 505 más simple basado en cianocrilato, cuesta un centavo, pero dura mucho tiempo. Tenga cuidado con esta sustancia tóxica, no respire los vapores y, si le pega pegamento en la piel, lávela con agua tibia y jabón.
Sacamos un trozo de pasta del mango y esperamos hasta que se seque el pegamento (aproximadamente 60 segundos).
Ahora estamos buscando un cable que vaya a la pasta con un poco de esfuerzo. Suavemente con unas tijeras o un cuchillo de oficina quitamos un trozo de aislamiento de 1.5-2 centímetros de largo, lo necesitaremos.
Sumerja la punta de la aguja de perforación en el adhesivo y tire del aislamiento del cable desde el lado de la punta. Ahora, después del engrosamiento, puede conectarlo bien al motor.
Insertamos la aguja con aislamiento en la pasta fijada en el eje, después de colocar un poco de pegamento.
Hecho Estamos esperando un poco para que el pegamento se seque correctamente. Si necesita un poco más de agua abundante, la estructura incluso con una pequeña cantidad de pegamento, pero buscamos que no caiga en el medio del motor. Aquí hay un par de fotos del diseño terminado.
Del mismo modo, puede arreglar un taladro ordinario de 0.8 mm, que se muestra al final del video. Las pruebas fueron más que exitosas, por supuesto, el ejercicio no gira muy recto y agita en todas las direcciones, pero lo principal es que perfora. Si necesita precisión, simplemente dibuje previamente el lugar de la perforación con un clavo o un tornillo autorroscante. La textolita de un milímetro se puede perforar fácilmente en poco tiempo, también con un árbol. Después de que el taladro se vuelve opaco y mal perforado, nuevamente cortamos parte de la oreja de la aguja y continuamos trabajando.
A continuación puedes ver un video de demostracióncómo se comporta un taladro casero en los negocios.