Al soldar tuberías en condiciones de garaje, no siempre es fácil lograr su alineación, especialmente si el volumen de trabajo es lo suficientemente grande. En este artículo, el autor propone considerar el diseño de abrazaderas para tuberías, lo que puede facilitar significativamente el proceso de soldadura. Estas abrazaderas son adecuadas para trabajar con tuberías redondas y conformadas de diferentes diámetros. Con su ayuda, es bastante fácil arreglar las tuberías coaxialmente y en cualquier ángulo.
Materiales requeridos:
- Esquina 40x40, longitud 200 mm;
- Tira 30x3, longitud 200 mm;
- Esquina 70x70, longitud 30 mm;
- Dos pernos M12, longitud 70 mm, cuatro tuercas para ellos;
- Perno M10, longitud 20 mm. Una tuerca y dos arandelas;
(estos materiales son necesarios para crear una abrazadera)
Herramientas requeridas:
- La máquina de soldar;
- Un taladro con taladros, con un diámetro de 10 y 12 mm;
- Cortadora o amoladora;
- Banco de trabajo.
Así es como se ve accesorio en proyección 3d:
Para empezar, se cortan dos piezas idénticas de 100 mm de longitud de una tira de metal de 30x3. Luego, a una distancia de 20 mm de un borde de la placa, se perfora un orificio con un diámetro de 10 mm en el centro. La misma operación se realiza con la segunda pieza de la placa. Después de eso, las placas se alisan y se juntan a través de los agujeros de los tornillos. Luego, las placas unidas se sujetan a una máquina de corte y las esquinas de las placas, a unos 45 grados, se cortan desde el otro borde, como en la foto:
(El autor produjo 4 abrazaderas al mismo tiempo, por lo que hay 8 placas en la foto).
A continuación, se cortan dos piezas de 100 mm de una esquina de 40x40. Luego se exponen en el mismo plano uno tras otro, se sujetan a cada lado. Luego, las placas se unen a ellas por puntos, como se muestra en la foto:
Como se puede ver en la foto, las placas se fijan adicionalmente y se exponen al plano en el que se encuentran las esquinas en un ángulo de 90 grados.
No se recomienda la penetración completa, por lo que los detalles no se "guían". Es suficiente agarrar las articulaciones a lo largo de los bordes:
Luego, desde la esquina 70x70, se cortan dos piezas, cada una de 15 mm de largo, y se sueldan al centro de la esquina, como se puede ver en la foto:
Después de eso, en las esquinas es necesario perforar agujeros para el perno M12 y soldar una tuerca M12 a cada lado del agujero.Esto le permitirá dirigir el perno de manera uniforme, distribuir la carga en el hilo y eliminar el juego. Provar es más fácil de hacer insertando un perno en el orificio y apretándolo con tuercas. Por lo tanto, puede estar seguro de que el perno coincide por turnos con ambas tuercas.
Esto es lo que debería salir:
El dispositivo está listo para usar:
