¿Qué es un volteo y por qué es necesario? Abrimos el Wiki y leemos: Tumbling: el proceso tecnológico de mecanizado de piezas, limpieza y tratamiento previo de la superficie de piezas de diversos materiales, metales, aleaciones ferrosas, no ferrosas y preciosas, polímeros, vidrio, cerámica, minerales, madera y otros. Se utiliza para procesar piedras ornamentales, productos de madera, cuchillos, así como pequeñas piezas de trabajo y piezas de escoria, rebabas, tierra de moldeo, y también para mejorar la calidad de la superficie de los productos: pulido.
La caída se realiza de varias maneras, por ejemplo: mecánica, electromagnética. A su vez, el método mecánico se divide en vibratorio o rotativo. La caída también se puede hacer en seco o en húmedo. Diversos actos abrasivos como relleno. El material y la forma de los cuerpos giratorios, la solución tampón, se seleccionan en función del material. Por cierto, el volteo se usa incluso en la industria alimentaria, por ejemplo, después de estampar albóndigas, albóndigas, etc. para eliminar rebabas, harina, polvo, bordes afilados, lo que le da al producto una excelente presentación.
Este artículo examinará cómo el autor realizó una instalación de volteo con un tambor giratorio y la posibilidad de volteo seco y húmedo. El autor llamó a su producto "Rugido"
Herramientas y materiales:
- Embrague de reparación deslizante Ø 110 mm - 3 piezas;
-Longitud de la tubería 500 mm Ø 110 mm - 1 pc;
- Tapones de Ø 110 mm - 2 piezas;
- tubo de PVC;
-Molts: 4;
-Barra de aluminio;
-Corcho de champagne (plástico);
-Oídos;
-Alambre Ø 4 mm;
-Tubo de goma;
- Varilla de metal Ø 12 mm;
-Rodamientos - 4 piezas;
-Pipa de diurita;
-Textolita;
Madera contrachapada;
-Sujetadores;
-Placa de metal;
- esquina;
-Mango;
-Motor reductor;
- Interruptores de palanca;
Condensador;
-Cable;
-Manguito de sellado;
- bucles;
-Pintura
- Torno
-Ushm-ka;
-Taladro;
- destornillador
archivo
-Nozhovka;
- sellador;
Paso uno: el tambor
El primer paso el autor hizo un tambor. Se corta una pieza de 263 mm de largo del tubo de alcantarillado. Chaflanes a un lado de la tubería.
Hay dos tapones en el tambor. La parte superior (posición vertical del tambor al cargar) será extraíble.
En la cubierta inferior se perforan dos agujeros para los dedos de las palas del tambor.
El autor ha tallado los dedos de una varilla de aluminio. Taladré un agujero dentro de mis dedos y corté un hilo. El diámetro de los dedos es tal que se ajustan firmemente a las cuchillas del tubo.
Atornilla los dedos a la tapa.
Corta dos tubos de 330 mm de largo.
Va a la tapa superior. La cubierta superior debe ser extraíble. Taladra tres agujeros en él. Dos debajo de los dedos y uno debajo del corcho. Se requiere un orificio de tapón para aliviar la presión al cerrar la tapa. Es decir, después de cargar el tambor, coloque la tapa y luego el corcho. El diámetro de los dedos en las cubiertas superiores es ligeramente más pequeño que el diámetro del tubo. Esto facilita la extracción y la colocación de la cubierta superior. Al instalar los dedos, tanto inferiores como superiores, el autor utilizó sellador para la estanqueidad del tambor.
Para que sea conveniente abrir la tapa, en lugar de los pernos estándar, el autor usó ojos, en los cuales fijó una manija hecha de alambre. Puse un trozo de tubo de goma en el mango. El autor hizo la pluma extraíble.
A continuación, debe ensamblar el tambor. Instala la cubierta inferior en el acoplamiento. Inserta la tubería en la manga hasta que se detenga. Instala un segundo y luego un tercer manguito en la tubería.
Tira de los dedos de la cubierta del tubo inferior. Instala la cubierta superior, y los dedos de la cubierta superior están instalados en el tubo.
Segundo paso: ejes, ejes, poleas.
El autor hizo los ejes con una barra de metal. Los procesó en un torno según el dibujo. En ambos lados, los ejes están soportados por cojinetes.
Los ejes de transmisión están montados en el eje. El autor mecanizó los ejes de aluminio. Todas las dimensiones se muestran en el dibujo. Para evitar el deslizamiento durante la rotación del tambor en los ejes, el autor instaló un tubo de diurita. Debido al hecho de que el borde exterior de la boquilla no es un tambor plano, también vibrará al desplazarse.
Pone ejes en el eje, se abrocha.
Dos poleas están hechas de PCB.
Paso tres: caso
El autor hizo un caso de madera contrachapada de 12 mm. Hecho a través de agujeros para rodamientos. Por un lado, cubrió los rodamientos con una placa de metal.
También corté los lados del compartimiento del motor de madera contrachapada. En una pared lateral se abre una abertura para la instalación de interruptores de palanca.
Desmonta el estuche y lo pinta. Después de secar, vuelve a armar el estuche. Desde el final arregla el mango.
Paso cuatro: motorreductor
Para su instalación, el autor utilizó un motorreductor de una vieja lavadora. El requisito principal para el motor es bajo de revoluciones y resistente. DAK 25-2,6-UHL4 es solo un motor de este tipo.
En un torno, el autor ha pulido una polea motriz. La polea se monta en el eje del engranaje a través de un rodamiento y se conecta a la rueda del engranaje.
Paso cinco: construir el dispositivo
Coloque el motorreductor en un lugar normal. En la instalación es necesario observar la alineación de las poleas.
En lugar de un cinturón, el autor usó el manguito de una tubería de alcantarillado.
Instala las paredes laterales del compartimento del motor. En la placa de metal asegura los interruptores de palanca. Instala un condensador.
El autor hizo una carcasa del compartimento del motor del cuerpo de un viejo microondas. Dos mitades de la carcasa están conectadas mediante bucles. El autor desarrolló las tabletas en un editor gráfico y las hizo en un plotter.
El tambor "Roar" está listo. Queda por colocar el abrasivo en el tambor, la pieza de trabajo y realizar pruebas. Por conveniencia, el autor colocó una bandeja de aluminio en la parte inferior del tambor.
También puede leer un video corto sobre el "Rugido".